神威藥業(yè)以創(chuàng)新技術(shù)和理念推進(jìn)中醫(yī)藥現(xiàn)代化

　　提起中藥，人們印象中就是丸散膏丹、煎湯沖服。難做、難吃、難標(biāo)準(zhǔn)化成為很多人難以接受中藥的理由，也成為中藥難以走出國(guó)門為世界所接受的重要原因?，F(xiàn)在，這一情況正在得到改變，中藥注射液、中藥膠囊等新型的中藥產(chǎn)品正在被越來(lái)越多的市場(chǎng)所接受。作為國(guó)內(nèi)中藥企業(yè)前五強(qiáng)之一，首家在港股上市的內(nèi)地中藥企業(yè)，神威藥業(yè)正在以其創(chuàng)新的技術(shù)和理念不斷推進(jìn)中藥現(xiàn)代化、標(biāo)準(zhǔn)化，這個(gè)在中國(guó)傳承幾千年的瑰寶再次煥發(fā)出勃勃生機(jī)。

　　神威藥業(yè)源于1984年在河北省成立的一家校辦工廠，“一臺(tái)拖拉機(jī)、兩口大缸、三排平房、四畝地”就是最初的全部資產(chǎn)。也就是從那個(gè)時(shí)候起，神威藥業(yè)董事長(zhǎng)李振江開(kāi)始與中藥行業(yè)結(jié)下了不解之緣，一晃就已經(jīng)過(guò)去了30多年。如今，神威藥業(yè)已經(jīng)發(fā)展成擁有“神威”、“五福”、“神苗”三個(gè)中國(guó)馳名商標(biāo)，年銷售額超過(guò)30億元，累計(jì)為國(guó)家上繳利稅超過(guò)60億元的大型現(xiàn)代化中藥集團(tuán)。

　　“最開(kāi)始和行業(yè)的其他企業(yè)一樣，都是做專利過(guò)期的西藥仿制藥。由于沒(méi)有知識(shí)產(chǎn)權(quán)，市場(chǎng)上都是在低端的拼價(jià)格，競(jìng)爭(zhēng)非常激烈”，李振江表示，當(dāng)時(shí)就覺(jué)得一定要有自己的產(chǎn)品，自己的優(yōu)勢(shì)。因此，神威藥業(yè)選擇了轉(zhuǎn)型，開(kāi)始轉(zhuǎn)產(chǎn)現(xiàn)代中藥，并將目標(biāo)定位在管理要求最高、技術(shù)要求最高、質(zhì)量要求最高的中藥注射劑生產(chǎn)上。

　　“中藥現(xiàn)代化、產(chǎn)業(yè)化、國(guó)際化，一直以來(lái)是我們的夢(mèng)想。”李振江曾到日本考察，發(fā)現(xiàn)日本的中藥生產(chǎn)工藝非常先進(jìn)。“當(dāng)時(shí)我就想，如果不努力把咱們自己的國(guó)寶發(fā)揚(yáng)光大，那未來(lái)很有可能只能在日本、韓國(guó)這些地方見(jiàn)到中藥了。”

　　而唯一的途徑就是加大技術(shù)投入和研發(fā)力度，不斷推進(jìn)中藥現(xiàn)代化和標(biāo)準(zhǔn)化，讓使用中藥更加便利、更加有效果，讓越來(lái)越多的人能夠接受中藥。

　　現(xiàn)在，神威藥業(yè)開(kāi)始由生產(chǎn)制造型企業(yè)向科技研發(fā)型企業(yè)轉(zhuǎn)變，全年研發(fā)投入占銷售收入的5%以上，并建成完善了三級(jí)研發(fā)體系，擁有國(guó)家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心、院士工作站、博士后科研工作站，擁有通過(guò)CNAS認(rèn)可的國(guó)家實(shí)驗(yàn)室，也是國(guó)內(nèi)唯一一個(gè)中藥注射劑技術(shù)領(lǐng)域的國(guó)家地方聯(lián)合工程實(shí)驗(yàn)室，唯一擁有新版GMP認(rèn)證的中試車間。

　　同時(shí)，神威藥業(yè)與中國(guó)中醫(yī)科學(xué)院西苑醫(yī)院、澳大利亞西悉尼大學(xué)聯(lián)合研發(fā)的治療血管性癡呆的創(chuàng)新組分中藥塞絡(luò)通膠囊三期臨床試驗(yàn)已經(jīng)在澳大利亞正式啟動(dòng)。這是全球首個(gè)在中國(guó)、澳大利亞同時(shí)開(kāi)展符合國(guó)際規(guī)范的，隨機(jī)、雙盲、安慰劑對(duì)照的多中心臨床研究的組分中藥，首開(kāi)現(xiàn)代中藥國(guó)際產(chǎn)學(xué)研合作的先河。

　　李振江常說(shuō)的一句話是“一支藥，兩條命”，一條是患者的生命，另一條則是企業(yè)的生命。在神威藥業(yè)的廠區(qū)，與現(xiàn)代化的制藥工廠相對(duì)就是神威藥業(yè)投資1億多元建設(shè)的中醫(yī)藥文化博物館。除了2500余件實(shí)物展品，2000余幅圖片外，“炮制雖繁必不敢省人工，品位雖貴必不敢減物力”“修和無(wú)人見(jiàn)，存心有天知”這樣的藥家古訓(xùn)也歷歷在目。

　　“打造一流的現(xiàn)代中藥品牌，最關(guān)鍵的就是誠(chéng)信和品質(zhì)”，李振江說(shuō)，將中藥的誠(chéng)信古訓(xùn)和現(xiàn)代化的技術(shù)相結(jié)合，秉承“繼承不泥古，創(chuàng)新不離宗”的理念，將中藥事業(yè)發(fā)揚(yáng)光大。

　　“我們首先從源頭抓產(chǎn)品質(zhì)量，有自己的GAP中藥材種植基地，在地道藥材的前提下，農(nóng)藥殘留、重金屬等絕對(duì)不能超標(biāo)。在生產(chǎn)過(guò)程中，運(yùn)用現(xiàn)代化生產(chǎn)手段，比如在藥物提取流程，對(duì)溫度、濕度、流量、壓力都進(jìn)行大數(shù)據(jù)管理，以確保產(chǎn)品質(zhì)量的可控性。在銷售環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)每個(gè)產(chǎn)品都可追溯，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)全程的可追溯。”

　　李振江介紹，以中藥配方顆粒為例，其是由傳統(tǒng)單味中藥飲片，在保持原有湯劑品質(zhì)的基礎(chǔ)上，經(jīng)提取、分離、濃縮、干燥、制粒、包裝等生產(chǎn)工藝制成的一種統(tǒng)一規(guī)格、統(tǒng)一劑量、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的臨床配方調(diào)劑用顆粒。神威藥業(yè)對(duì)配方顆粒的研究已有10年，投入資金超過(guò)12億元。從中藥種植到每一種藥材的藥效分析，再到每個(gè)產(chǎn)品的含量測(cè)定。

　　“一般來(lái)說(shuō)，中藥配方顆粒需600個(gè)以上品種，我們現(xiàn)在已近700個(gè)品種。而且經(jīng)過(guò)對(duì)配方顆粒與飲片質(zhì)量的各種對(duì)比，發(fā)現(xiàn)配方顆粒的質(zhì)量超過(guò)了飲片。這是因?yàn)樵诠に嚫脑?、工藝提升方面運(yùn)用了很多先進(jìn)技術(shù)，對(duì)農(nóng)藥材料、重金屬等有害物質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，安全性更高”，李振江說(shuō)，神威藥業(yè)率先將現(xiàn)代中藥最高技術(shù)水平的中藥注射劑生產(chǎn)技術(shù)與質(zhì)量控制理念，全面應(yīng)用于中藥配方顆粒研發(fā)、生產(chǎn)過(guò)程。

　　2014年，神威藥業(yè)“中藥注射劑全面質(zhì)量控制及在清開(kāi)靈、舒血寧、參麥注射液中的應(yīng)用”項(xiàng)目獲得了國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，2017年，科研項(xiàng)目“益氣活血法治療糖尿病腎病顯性蛋白尿的臨床與基礎(chǔ)研究”再獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。

　　“大家都希望看到百年企業(yè)，神威也希望做到百年企業(yè)，就要克服狂躁，要耐得住寂寞，擋得了誘惑。藥品與其他產(chǎn)品不同，它不能夠立馬帶來(lái)財(cái)富。一種藥品的一二期投入，有時(shí)少則上億，多則十幾個(gè)億。而研發(fā)時(shí)間少則五六年，多則十年以上”，李振江說(shuō)，在公司發(fā)展過(guò)程中，也有人勸他把錢拿去做房地產(chǎn)，賺快錢，但最終他還是拒絕了房地產(chǎn)的誘惑。“術(shù)業(yè)有專攻，一旦做了這樣的選擇，就注定要挨得住‘寂寞’。”

　　目前，神威藥業(yè)正在積極瞄準(zhǔn)大健康產(chǎn)業(yè)精準(zhǔn)發(fā)力，制定并實(shí)施了“一體兩翼”發(fā)展戰(zhàn)略，即以大健康產(chǎn)業(yè)為中心，聚焦現(xiàn)代中藥，強(qiáng)工業(yè)主體，抓醫(yī)藥零售板塊，抓醫(yī)療康復(fù)板塊，打造一流的現(xiàn)代中藥品牌。

　　與此同時(shí)，神威藥業(yè)也開(kāi)始尋求數(shù)字化轉(zhuǎn)型，將營(yíng)銷逐步向互聯(lián)網(wǎng)和數(shù)字化方向推進(jìn)。利用互聯(lián)網(wǎng)思維，將醫(yī)生、連鎖店以及消費(fèi)者三方連接起來(lái)，進(jìn)行專業(yè)化知識(shí)培訓(xùn)和市場(chǎng)化再教育。并且希望借助互聯(lián)網(wǎng)方式，節(jié)省更多的運(yùn)輸環(huán)節(jié)，降低企業(yè)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率和運(yùn)營(yíng)成本，提高業(yè)務(wù)效率。（記者 李志勇）

　　轉(zhuǎn)自：經(jīng)濟(jì)參考報(bào)

 

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