展示“智”造實力 濟南二機床集團喜迎八十華誕

　　10月28日，由中國機床工具工業(yè)協(xié)會主辦、濟南二機床集團承辦的“智能制造發(fā)展研討會”在吉爾大廈舉行。研討會上，中國工程院院士譚建榮、中國機械工業(yè)聯(lián)合會特別顧問蔡惟慈分別發(fā)表了《智能制造發(fā)展》、《爭當(dāng)新形勢下機械工業(yè)的領(lǐng)跑者》的主題演講。

（圖片來源：互聯(lián)網(wǎng)）

　　在現(xiàn)場產(chǎn)品的演示中，工作人員展示了濟南二機床近年來發(fā)展智能制造新成果。包括三部分：智能沖壓設(shè)備及自動化送料系統(tǒng)演示、高速五軸加工機床加工演示和智能制造車間信息化系統(tǒng)演示。

 

　　當(dāng)天下午，濟南二機床集團建廠八十周年慶祝大會在山東省會大劇院隆重舉行，濟南二機床董事長張志剛發(fā)表了致辭。他回顧了企業(yè)發(fā)展歷程，總結(jié)了在產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)突破，管理創(chuàng)新以及國際競爭中取得的成就，他表示，濟南二機床將繼續(xù)努力，心無旁騖，用世界眼光、國際標(biāo)準(zhǔn)、苦練內(nèi)功，打造具有國際競爭力的世界一流企業(yè)，為中國制造爭光、為國旗添彩！

 

 

　　濟南二機床在引進、消化、吸收國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，利用幾十年積累的技術(shù)開發(fā)和制造經(jīng)驗，進行開放式自主創(chuàng)新，融各家之長，形成了自己的技術(shù)優(yōu)勢，掌握了大型沖壓設(shè)備的伺服技術(shù)、連續(xù)同步控制、一鍵恢復(fù)等關(guān)鍵核心技術(shù)，實現(xiàn)了與國際先進水平的同步發(fā)展。

 

　　大型沖壓生產(chǎn)線一般由4至6臺沖壓設(shè)備主機和自動化送料系統(tǒng)組成。過去沖壓生產(chǎn)線的送料系統(tǒng)一直選配國外專業(yè)品牌。為適應(yīng)市場智能化的發(fā)展需求，著眼于為用戶提供完整的解決方案，濟南二機床經(jīng)過多年潛心研發(fā)，攻克了40多項關(guān)鍵核心技術(shù)，研制成功了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新型自動化送料系統(tǒng)，實現(xiàn)了從線首、主機到線尾的完全自主研發(fā)，并且沖壓節(jié)拍從每分鐘15次提升到18次，效率提高了20%。這一代表沖壓裝備智能化的最新技術(shù)，可以滿足汽車鋼板、高強板、鋁板、拼接板的沖壓，適應(yīng)汽車輕量化的發(fā)展需求。濟南二機床實現(xiàn)了從提供主機到整條自動化沖壓線解決方案的突破，大大提高了核心競爭力。

 

 

　　濟南二機床是國內(nèi)惟一一家完全自主研發(fā)雙擺角數(shù)控萬能銑頭并實現(xiàn)批量配套應(yīng)用的機床企業(yè)?，F(xiàn)場展示的五軸機床全部配置了自主知識產(chǎn)權(quán)的雙擺角數(shù)控萬能銑頭（五軸頭），實現(xiàn)了五軸龍門銑床和五軸頭的進口替代。

 

　　航空工業(yè)領(lǐng)域的大型結(jié)構(gòu)件，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度大，所需的五軸加工等高技術(shù)關(guān)鍵裝備長期依賴國外進口。濟南二機床十幾年如一日，在國家科技重大專項和一系列政策支持下，自主研發(fā)成功雙擺角數(shù)控萬能銑頭，包括機械主軸式雙擺角萬能銑頭系列、電主軸式機械驅(qū)動雙擺角萬能銑頭系列、電主軸式力矩電機驅(qū)動雙擺角萬能銑頭系列，能夠解決航空航天鋁合金、鈦合金、高溫鋼以及復(fù)合材料的零件加工，徹底打破了國外技術(shù)封鎖。

 

　　濟南二機床加強兩化融合應(yīng)用，提高數(shù)字化制造能力，實現(xiàn)制造系統(tǒng)信息化、智能化升級，實施中德工業(yè)4.0智能制造示范項目、工信部智能制造新模式應(yīng)用項目，結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營實際，在ERP應(yīng)用基礎(chǔ)上，建立了智能制造車間，集成PLM、ERP、DNC等系統(tǒng)，打通產(chǎn)品全生命周期的數(shù)據(jù)鏈，實現(xiàn)了設(shè)計、工藝、生產(chǎn)、制造一體化協(xié)同應(yīng)用，機床操作者刷卡登陸系統(tǒng)，接受工作任務(wù)，瀏覽電子圖紙、工藝，完成加工任務(wù)進行自檢、報工；車間電子目視板實時展示車間生產(chǎn)狀況，實現(xiàn)電子化、流程化、透明化、無紙化應(yīng)用，在多品種、單件小批量、離散型企業(yè)中處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。

 

　　在智能制造核心支撐軟件方面，智能沖壓設(shè)備及自動化送料系統(tǒng)涵蓋軌跡規(guī)劃、運動仿真、節(jié)拍優(yōu)化、同步控制、運行維護五大方面的核心技術(shù)，同時可提供2D/3D環(huán)境下的開發(fā)平臺，實現(xiàn)虛擬仿真與實際運行的精準(zhǔn)協(xié)同，提升整線生產(chǎn)效率與運行可靠性，設(shè)備一鍵恢復(fù)系統(tǒng)可實現(xiàn)故障停機后自動恢復(fù)到整線生產(chǎn)的初始狀態(tài)。（吳艷玲）

 

　　轉(zhuǎn)自：中國工業(yè)報