山西煤機加快產(chǎn)品研發(fā)提檔升級

　　煤炭行業(yè)的供給側(cè)改革和去產(chǎn)能的進一步深化，必然帶來煤炭開采技術的迅速提升。數(shù)字化、智能化、遠程控制等綠色開采技術應用將是煤機產(chǎn)品未來的主導方向。面對新的市場形勢，山西煤機公司加快科技創(chuàng)新步伐，積極推進產(chǎn)品研發(fā)的提檔升級，向高精尖產(chǎn)品目標發(fā)力，著力在遠程監(jiān)控、智能化等關鍵領域搶占先機、取得突破。

 

　　一個時期以來，該公司技術創(chuàng)新始終穩(wěn)中有進。公司先后圍繞提高減速器的自制率進行研發(fā)，開發(fā)了錘式破碎機、雙齒輥破碎機用減速器，并且已成功應用于整機上，效果良好，拓寬了自制范圍。新開發(fā)的JH回柱絞車試制完成，實現(xiàn)了銷售，增加了產(chǎn)品范圍。為朔州某煤礦研制的大傾角下運皮帶機，創(chuàng)造了我國帶式輸送機下運最大角度的新記錄，并且已取得了專利授權，提升了公司的技術水平。與此同時，SGZ1200/2×1000前部刮板機與后部刮板機同臺競技，以先進的技術、可靠的質(zhì)量、周到的服務獲得用戶的信任，在國內(nèi)市場占領了一定的份額。

 

　　科技創(chuàng)新帶來了企業(yè)的技術進步。通過刮板輸送機平順性研究及結(jié)構優(yōu)化、全密封、防沖擊物料二級轉(zhuǎn)載系統(tǒng)、鏈輪體修復工藝研究等項目實施，提高了產(chǎn)品的技術水平、產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。據(jù)統(tǒng)計，公司去年取得發(fā)明專利2項，實用新型專利6項。與太原理工大學聯(lián)合成立的煤炭綜采裝備山西省重點實驗室取得掛牌。

 

　　公司非常重視技術創(chuàng)新能力的培養(yǎng)，重視產(chǎn)學研的協(xié)同創(chuàng)新。今年5月份，山西煤機首個博士后科研工作站和山西省煤礦裝備研究生教育創(chuàng)新中心在公司掛牌。為進一步通過與科研院校的合作，開展煤機裝備前沿技術研究，推動企業(yè)科研水平創(chuàng)造了良好平臺。

 

　　新產(chǎn)品研發(fā)速度的加快，同時也伴隨著產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)中有升，成為該公司的又一亮點。在主要產(chǎn)品中，以中部槽、減速器、鏈輪、圓環(huán)鏈等關鍵部件為總抓手，進一步加大產(chǎn)品質(zhì)量考核力度，扎實開展“十不準”、“消除四大頑癥”活動，嚴控采購質(zhì)量，全員抓質(zhì)量的氛圍正在形成，員工質(zhì)量意識不斷提升。經(jīng)過一年來的嚴格檢驗，鏈輪、減速器、中部槽軌座、電纜槽等部件質(zhì)量，整機裝配質(zhì)量進一步提高，刮板機平順性改善明顯，全年未發(fā)生大的惡性質(zhì)量事故。質(zhì)量損失率同比降低了37.5%。產(chǎn)品質(zhì)量的可靠和穩(wěn)定為公司贏得了信譽品牌。

 

　　據(jù)該公司有關人士介紹，目前新產(chǎn)品開發(fā)主要依托已訂貨的順槽可伸縮帶式輸送機和煤礦成套輸送設備，全面提升產(chǎn)品智能化研發(fā)制造水平；研發(fā)適應35°~45°大傾角、大運量、大功率綜放工作面成套輸送設備；研發(fā)適應惡劣開采條件下的高可靠性的千萬噸綜放工作面順槽轉(zhuǎn)載設備。技術改進項目和科研攻關項目重點圍繞老產(chǎn)品、新結(jié)構開展標準化、系列化、規(guī)范化整頓工作；圍繞關鍵件國產(chǎn)化替代進口，在提高自制率方面展開；圍繞產(chǎn)品智能化開展部件智能化創(chuàng)新，其中包括變頻智能集控、煤量掃描、斷鏈監(jiān)測保護、在線監(jiān)測等智能化技術；并在圍繞產(chǎn)品制造智能化在中部槽、電纜槽的自動化焊接方面進行探討和研究。（曹克順 張俊紅）

 

　　轉(zhuǎn)自：中國工業(yè)報