京東工業(yè)發(fā)布首個(gè)工業(yè)供應(yīng)鏈大模型和深度應(yīng)用智能體 聚焦行業(yè)垂直領(lǐng)域降本增效


中國(guó)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)   時(shí)間:2025-09-28





 9月25日,主題為“Enjoy AI”的JDDiscovery-2025京東全球科技探索者大會(huì)(以下簡(jiǎn)稱JDD)在北京舉行。京東工業(yè)發(fā)布行業(yè)首個(gè)工業(yè)供應(yīng)鏈大模型 JoyIndustrial,為讓大模型能力在更多產(chǎn)業(yè)細(xì)分場(chǎng)景中落地,京東工業(yè)同步打造商品治理、供需匹配、伴隨出海三大深度應(yīng)用智能體,構(gòu)建“大模型+場(chǎng)景”的實(shí)用化生態(tài)。

 行業(yè)首個(gè)供應(yīng)鏈大模型JoyIndustrial,依托京東長(zhǎng)期服務(wù)工業(yè)產(chǎn)業(yè)所沉淀的超5710萬(wàn)工業(yè)品SKU數(shù)據(jù),與超40個(gè)細(xì)分行業(yè)實(shí)踐積累訓(xùn)練而成,服務(wù)超1萬(wàn)家重點(diǎn)工業(yè)企業(yè)。其核心價(jià)值直指工業(yè)領(lǐng)域“成本高、效率低”的痛點(diǎn),通過深度行業(yè)洞察和專業(yè)積累,用精準(zhǔn)的智能決策與流程優(yōu)化實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈成本的實(shí)質(zhì)性降低與運(yùn)營(yíng)效率的倍數(shù)級(jí)提升。

 在大模型技術(shù)落地方向上,京東工業(yè)采用數(shù)據(jù)合成方式解決工業(yè)領(lǐng)域行業(yè)知識(shí)碎片等問題,結(jié)合多任務(wù)后訓(xùn)練、模型蒸餾等技術(shù)解決復(fù)雜場(chǎng)景解決率低的問題,在專業(yè)性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性等方向上持續(xù)優(yōu)化,致力于追求領(lǐng)域大模型“體驗(yàn)、成本、效率”的最優(yōu)化配置。

 商品標(biāo)準(zhǔn)化是工業(yè)供應(yīng)鏈的基石,京東工業(yè)推出“工品查”,作為行業(yè)首個(gè)基于千萬(wàn)商品知識(shí)庫(kù)自研的AI商品與物料治理中樞,以京東工業(yè)統(tǒng)一數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)為底座,構(gòu)建起15個(gè)AI智能體矩陣,具備內(nèi)生多模態(tài)理解與交互能力,覆蓋物料標(biāo)準(zhǔn)化、同品識(shí)別、類目映射、屬性規(guī)范、主圖合規(guī)、規(guī)格識(shí)別等20個(gè)核心場(chǎng)景,形成企業(yè)物料商品治理新范式,將十萬(wàn)級(jí)治理由“月級(jí)”壓縮至“小時(shí)級(jí)”,人效提升10倍以上,沉淀可運(yùn)營(yíng)的數(shù)據(jù)資產(chǎn)。以某能源央企為例,工品查通過原子化能力自由組合編排,快速搭建與其流程深度契合的專屬方案,峰值并行處理百萬(wàn)級(jí)SKU,自動(dòng)完成人工難以承載的同品聚類、批量審核與屬性補(bǔ)全,實(shí)現(xiàn)從“人治”向“數(shù)智”的躍遷,在確保質(zhì)量與合規(guī)的同時(shí)顯著降低人力成本逾一半。

 面對(duì)企業(yè)在備品備件管理中普遍存在的“庫(kù)存積壓”和“過度運(yùn)維”兩大難點(diǎn),京東工業(yè)基于京備云推出工業(yè)設(shè)備數(shù)智運(yùn)維一體化供應(yīng)鏈解決方案,通過連接設(shè)備和庫(kù)存,實(shí)時(shí)感知設(shè)備狀態(tài),預(yù)測(cè)設(shè)備故障和備件需求,幫助企業(yè)精準(zhǔn)管控品類需求計(jì)劃,大幅壓降庫(kù)存水位,實(shí)現(xiàn)“少而不缺”,另一方面通過AI算法實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)運(yùn)維和備件調(diào)度,避免運(yùn)維過程中的無效浪費(fèi)。例如,京東工業(yè)在分布式光伏領(lǐng)域,利用設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和人工智能技術(shù),打造損失分析、故障分析、智能運(yùn)維預(yù)測(cè)等能力,將設(shè)備管理從“被動(dòng)維修”向“主動(dòng)健康管理”轉(zhuǎn)型,根據(jù)不同等級(jí)的故障優(yōu)化備品備件和工單調(diào)度,實(shí)現(xiàn)工單響應(yīng)時(shí)效提升約34%。并依托京東工業(yè)覆蓋90%以上的備品備件品類及強(qiáng)大的倉(cāng)儲(chǔ)物流等能力實(shí)現(xiàn)客戶常規(guī)備件“零庫(kù)存”,同時(shí)提升備品備件供應(yīng)時(shí)效32%。

 當(dāng)前出海環(huán)境復(fù)雜多變,傳統(tǒng)模式難以應(yīng)對(duì)新供應(yīng)鏈挑戰(zhàn),需以數(shù)智化供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)“謀定而后動(dòng)”。京東工業(yè)提出2-4-3全球供應(yīng)鏈一體化解決方案,通過全球商品和履約兩個(gè)一站式能力,基于商品、采購(gòu)、履約和運(yùn)營(yíng)的數(shù)智化能力,針對(duì)不同出海階段的客戶提供保供、降本和托管的解決方案。本地化與前瞻性的供應(yīng)鏈準(zhǔn)備是出海成功的核心,京東工業(yè)建立“本土化服務(wù)”的核心能力,通過數(shù)智化能力與全球布局,助力企業(yè)高效出海。

 以伴隨出海場(chǎng)景為例,用戶只需通過簡(jiǎn)潔的對(duì)話界面提出需求,關(guān)務(wù)代理智能體即可自動(dòng)解析任務(wù),將復(fù)雜的認(rèn)證需求分解,提供從商品參數(shù)分析、政策條款匹配到尋源建議的一站式解決方案,關(guān)務(wù)評(píng)估實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)實(shí)時(shí)響應(yīng),人力成本降低逾一半。


  轉(zhuǎn)自:日照新聞網(wǎng)

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