北京礦冶研究總院，是我國以礦冶科學與工程技術為主的最大規(guī)模綜合性研究與設計機構。該院致力于我國有色金屬行業(yè)的技術創(chuàng)新和專業(yè)設備制造，高度重視科技成果的轉化，研發(fā)的工藝、技術和裝備應用于中國70%以上的有色金屬礦山，處理了85%的有色金屬礦石。
北礦冶金設備技術部隸屬于北京礦冶研究總院，是以“科研、生產、冶金服務一體化”為發(fā)展目標，以冶金專業(yè)設備及冶煉技術研發(fā)、現場生產服務以及工程設計為主營業(yè)務，擁有國內頂級技術和設備研發(fā)人員的業(yè)務部門?；趫F隊在機械設備研發(fā)和冶金設計的實力基礎，針對冶金工藝特點及生產要求，自主開發(fā)了一系列冶金專用設備。目前部分設備產品已銷往國內多個省市自治區(qū)，并向俄羅斯、印尼、蒙古、剛果金和南非等國家和地區(qū)出口。
耐磨耐腐渣漿泵（陶瓷泵）
該院自主研發(fā)設計渣漿泵的核心過流部分選用耐磨與耐蝕性能優(yōu)異的碳化硅材料，且通過特殊的陶瓷增韌技術使材料具備了金屬的附加性能，稱之為金屬陶瓷。該材料極大地增強了泵的耐磨耐腐性能和抗沖擊力，泵的使用壽命平均增加了3倍。除可用于原來中性介質液體和磨蝕性固體顆粒混合漿體的輸送外，還廣泛用于礦山、選礦廠和冶煉廠等行業(yè)輸送含有磨蝕性固體顆粒與液體的混合漿體。
循環(huán)流態(tài)化焙燒技術
該院獨自開發(fā)的循環(huán)流態(tài)化焙燒技術，其工藝流程為：原礦不經過浮選富集，直接破碎磨礦后干法輸送至焙燒爐內，爐內操作氣速3m/s~6m/s，經氣固分離后未完全燃燒的焙砂再次返回焙燒爐內參與反應，礦石中的硫被固定在焙砂中從而實現硫的脫除，減少了尾氣脫硫裝置的投資和運行成本，流程短，效率高。目前該技術已應用于金原礦、氫氧化鋁和高嶺土等資源的處理。
氯化揮發(fā)技術
氯化揮發(fā)技術是該院自主研發(fā)的國內首創(chuàng)提金新技術，可實現難處理金礦、氰化尾渣等，使硫酸燒渣實現了真正意義上的綜合回收。該技術是利用氯化劑（通常為氯化鈣）的作用使有價金屬形成氯化物揮發(fā)進入煙氣中進行回收，而脈石與鐵則依然留在尾渣中。
目前，已在招金金合、甘肅臨洮、新疆星塔、湖南钖濤化工等企業(yè)成功應用，單系列處理規(guī)?？蛇_30萬噸/年，技術性能先進、環(huán)保達標。（張文）
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