記者8月20日獲悉，中國石油西南油氣田公司與中國石油休斯敦技術研究中心聯(lián)手，共同研發(fā)的高溫、高壓、高含硫永久式封隔器，在西南油氣田磨溪102井順利完成下入、坐封及酸化施工，獲測試日產氣102.3萬立方米，標志著中國石油自主研發(fā)的“三高”永久式封隔器應用成功，打破了國外公司技術壟斷，填補了國內空白。
封隔器是油田開發(fā)中常用的井下工具，廣泛應用于完井、壓裂、酸化、注水、試油等各種作業(yè)中。近年來，西南油氣田公司加大深井、超深井以及高含硫氣井的開發(fā)，需要大量高溫、高壓、高含硫的永久式封隔器。之前，這種高端封隔器幾乎完全依賴進口，成本較高。
2015年5月，中國石油西南油氣田公司和中國石油休斯敦技術研究中心組成聯(lián)合攻關小組，開始研發(fā)高溫高壓高含硫永久式封隔器。研發(fā)過程中，項目組采用國際先進的模塊化設計方法，高性能材料評價及試驗、高標準設計制造質量控制手段，保證產品的質量和性能。
從圖紙設計、材料評價、樣品試制、室內試驗，到加工制造，中國石油西南油氣田公司和中國石油休斯敦技術研究中心組成聯(lián)合攻關小組，經過上百套次材料抗硫腐蝕試驗、關鍵部件的高溫高壓試驗及整體性能試驗，順利通過ISO14310/API11D1最嚴格的V0測試，奠定現(xiàn)場試驗基礎。
據悉，一只進口的高溫、高壓、高含硫永久式封隔器，價格約75萬元，而中國石油自主研發(fā)的“三高”永久式封隔器單價約50萬元，成本降低30%以上，降本增效顯著。有關研發(fā)人員說，這項工具推廣后，單價有望低于50萬元。（特約記者彭剛 通訊員李明 陳偉華）
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