規(guī)?；a(chǎn)超細(xì)粉煤灰技術(shù)在安徽問世

本報訊 能將粉煤灰加工到勃氏比表面積超700平方米/千克的規(guī)模化生產(chǎn)技術(shù)，最近在安徽問世。這項(xiàng)技術(shù)的誕生填補(bǔ)了國內(nèi)空白，對提升我國廢渣的綜合利用水平，提高我國商品混凝土標(biāo)號具有重大意義。

　　我國電力工業(yè)以火力發(fā)電為主，燃煤發(fā)電占主導(dǎo)地位。據(jù)統(tǒng)計，全國燃煤發(fā)電，年排粉煤灰達(dá)3億多噸，利用率不足60%，不僅占用大量耕地，還污染壞境。因此，粉煤灰綜合利用關(guān)系到我國電力工業(yè)及相關(guān)工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的問題。中國建筑混凝土科學(xué)的奠基人吳中偉院士生前曾經(jīng)提出過通過大量摻入超細(xì)工業(yè)廢渣，用1噸硅酸鹽水泥熟料生產(chǎn)2~3噸綠色、環(huán)保、生態(tài)高性能膠凝材料的設(shè)想。而國外更是通過大量的實(shí)驗(yàn)，將超細(xì)粉煤灰視作21世紀(jì)太空時代的建筑材料。超細(xì)粉煤灰是指直徑在32微米（1毫米等于1000微米）以下的粉煤灰。它可等量替代水泥30%以上，配制高強(qiáng)、高性能泵送混凝土，既可節(jié)約大量能源，又可節(jié)約生產(chǎn)水泥時消耗的大量石灰石資源，減少生產(chǎn)水泥熟料所產(chǎn)生的二氧化碳排放量。在電廠所排粉煤灰中，一般達(dá)到32微米以下的超細(xì)粉僅占1%，而價格是一般粉煤灰的近10倍。規(guī)模化生產(chǎn)超細(xì)粉煤灰一直是水泥業(yè)與建筑行業(yè)想攻克的難關(guān)。

　　記者從安徽淮南市永科新型建材有限公司了解到，這家利用淮南平圩電廠粉煤灰進(jìn)行深加工的企業(yè)，年設(shè)計生產(chǎn)能力40萬噸，分兩期建設(shè)。記者看到，該企業(yè)所用的關(guān)鍵設(shè)備是一臺直徑2.6米的管磨，除了比通常的管磨長３米，長度達(dá)到16米之外，從外表看并無二致。這項(xiàng)技術(shù)的發(fā)明者、原淮南特種水泥廠廠長姜其斌告訴記者，別小看這臺磨，它內(nèi)部從襯板和空間到研磨體的級配等方面都進(jìn)行了改進(jìn)，不但可以將粉煤灰磨細(xì)到32微米以下，還可以將礦渣、石英砂等礦物加工到同樣的細(xì)度。這臺設(shè)備噸耗電量在45千瓦時，臺時產(chǎn)量根據(jù)細(xì)度不同，在30~40噸之間。

　　目前，每噸普通粉煤灰在淮南的到廠價是20多元，企業(yè)生產(chǎn)超細(xì)粉煤灰的成本不超過80元，由于超細(xì)粉煤灰能直接摻加到商品混凝土中代替水泥，因此目前只要低于水泥售價100元錢均可以賣掉。利用超細(xì)粉煤灰配制商品混凝土除了能將混凝土標(biāo)號提高之外，還會給混凝土企業(yè)帶來可觀的效益。以產(chǎn)能為20萬立方米的混凝土企業(yè)計算，配制通用的C30混凝土，每立方米要用300千克標(biāo)號為42.5的水泥，直接摻入10%的超細(xì)粉煤灰，年可降低成本約480萬元。而有些用于大壩、核電站、火箭發(fā)射基礎(chǔ)等特殊工程所需的復(fù)配超細(xì)粉（粉煤灰、礦渣、硅灰）每噸售價達(dá)千元以上，效益更為可觀。

　　記者在淮南永科新型建材有限公司采訪時，遇到了前來公司進(jìn)行實(shí)地考察的中國建筑科學(xué)研究院混凝土部技術(shù)研究室主任、博士副研究員周永祥。據(jù)了解，建科院有關(guān)方面專家最初對這項(xiàng)技術(shù)是否屬實(shí)也持懷疑態(tài)度。因?yàn)樵诖酥?，超?xì)粉煤灰的制備均是小磨實(shí)驗(yàn)在化驗(yàn)室中取得的，規(guī)?；a(chǎn)的難題一直沒有解決。在確認(rèn)這項(xiàng)技術(shù)確實(shí)成熟之后，建科院決定與淮南永科新型建材有限公司聯(lián)合開展“超細(xì)粉煤灰應(yīng)用技術(shù)研究”，其中一項(xiàng)內(nèi)容就是超細(xì)粉煤灰在高強(qiáng)、高性能混凝土中的應(yīng)用技術(shù)研究。

　　據(jù)姜其斌介紹，根據(jù)安徽目前普通粉煤灰及水泥價格測算，建設(shè)這樣的年產(chǎn)40萬噸超細(xì)粉煤灰生產(chǎn)線，不到兩年便可收回投資。目前淮南永科新型建材有限公司已與多家混凝土攪拌站及水泥企業(yè)簽訂了供貨合同。而前來洽談技術(shù)轉(zhuǎn)讓，要求幫助建設(shè)超細(xì)粉煤灰生產(chǎn)線的企業(yè)也有好幾家。

來源：中國建材報

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