百萬(wàn)噸級(jí)煤直接液化關(guān)鍵技術(shù)及示范項(xiàng)目通過(guò)鑒定

　　本報(bào)訊 7月4日，“百萬(wàn)噸級(jí)煤直接液化關(guān)鍵技術(shù)及示范項(xiàng)目”在北京通過(guò)由中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)組織的專家鑒定。中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)王顯政出席了專家鑒定會(huì)。

　　該項(xiàng)目是由神華集團(tuán)作為主要承擔(dān)單位，煤科總院、中石化工程公司、中國(guó)第一重型機(jī)械集團(tuán)、中石化北京石化科學(xué)院、上海電氣集團(tuán)作為主要合作單位，經(jīng)過(guò)近十年研制完成的國(guó)家重大能源戰(zhàn)略項(xiàng)目。

　　由國(guó)內(nèi)煤炭、石化等領(lǐng)域的25名專家組成的鑒定委員會(huì)認(rèn)為，該項(xiàng)目成功研發(fā)了“神華煤直接液化工藝”和“煤直接液化高效催化劑”等核心工藝技術(shù)，并成功完成百萬(wàn)噸級(jí)工業(yè)示范，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的、世界領(lǐng)先水平的煤直接液化成套工藝技術(shù)。項(xiàng)目針對(duì)“煤直接液化核心工藝及放大技術(shù)、超大型設(shè)備研制和安裝、首套工業(yè)化示范裝置的安全穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行”三大工程技術(shù)難題，開(kāi)發(fā)了防止反應(yīng)器礦物質(zhì)沉聚、含固物料系統(tǒng)防止結(jié)焦、超大超厚煤直接液化反應(yīng)器現(xiàn)場(chǎng)制造和吊裝、高溫高差壓耐磨閥等核心技術(shù)和裝備，開(kāi)發(fā)并掌握了大型煤液化裝置的操作和運(yùn)行技術(shù)。項(xiàng)目集成創(chuàng)新了降膜式多效蒸發(fā)等多項(xiàng)環(huán)保技術(shù)，實(shí)現(xiàn)污水全部回用，氣體達(dá)標(biāo)排放，液化殘?jiān)饣湾仩t灰渣全部綜合利用，探索研究了二氧化碳捕集和封存關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)施了國(guó)內(nèi)首套全流程碳捕捉和儲(chǔ)存示范工程。該項(xiàng)目使我國(guó)成為世界上惟一實(shí)現(xiàn)百萬(wàn)噸級(jí)煤直接液化技術(shù)工業(yè)化的國(guó)家，總體技術(shù)水平世界領(lǐng)先，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外空白。

　　據(jù)介紹，該項(xiàng)目于2008年12月30日一次開(kāi)車成功，2011年1月示范工程進(jìn)入商業(yè)化運(yùn)行，各項(xiàng)操作參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，裝置生產(chǎn)運(yùn)行安全穩(wěn)定。至2011年6月30日，實(shí)現(xiàn)累計(jì)運(yùn)行10497小時(shí)，共生產(chǎn)油品97.5萬(wàn)噸，最高負(fù)荷達(dá)105%，開(kāi)工率、能源轉(zhuǎn)化效率達(dá)到較高水平。2011年上半年連續(xù)運(yùn)行時(shí)間已超過(guò)3700小時(shí)，生產(chǎn)油品46.7萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)盈利3.47億元，實(shí)現(xiàn)利稅8億元。

　　目前，該項(xiàng)目已獲授權(quán)專利35項(xiàng)，其中發(fā)明專利15項(xiàng)。煤直接液化核心工藝已獲美國(guó)、俄羅斯、加拿大、澳大利亞、烏克蘭、印度尼西亞等國(guó)發(fā)明授權(quán)。

來(lái)源：中國(guó)煤炭報(bào)

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