無論是煉鋼,還是煤制油,都需要流速達到每分鐘200 米的液氧。要讓這種溫度只有零下183 攝氏度的淡藍色液體“奔跑”起來,離不開一種深冷泵。它在超低溫環(huán)境下,每分鐘轉(zhuǎn)5000 轉(zhuǎn)。長期以來,只有法國、美國和瑞士等國家掌握了這種技術(shù)。日前,大連深藍泵業(yè)有限公司研制的立式多級液氧泵通過中國機械工業(yè)聯(lián)合會組織的成果鑒定,填補了國內(nèi)空白,達到國際同類產(chǎn)品先進水平。
深冷泵被廣泛應(yīng)用于冶金和石化等行業(yè),需要高純度、高壓力的氧氣助燃工序都需要這種泵。國內(nèi)企業(yè)每年要向國外采購價值近3 億元的深冷泵。由于設(shè)計復(fù)雜的深冷泵常由非專業(yè)人員操作,故障率高達60%,一旦出現(xiàn)故障,整個生產(chǎn)線就要停下來。進口的深冷泵零部件要從國外空運,維修人員也要從國外請來,維修成本非常高。
為解決這一困擾國內(nèi)企業(yè)的難題,從2006 年開始,深藍泵業(yè)就進入維修市場,先后為國內(nèi)企業(yè)維修近30 臺深冷泵,攻克了多個技術(shù)難關(guān)。技術(shù)積累讓深藍泵業(yè)有了繼續(xù)“闖關(guān)”、制造深冷泵的信心。材料是第一關(guān),在極寒的環(huán)境下,普通的金屬會像玻璃一樣脆弱。深冷泵上有110 個零件,需要20 多種不同的材料。第二關(guān)是賦予這些材料以“ 生命”,讓它們以最佳的結(jié)構(gòu)組合起來,實現(xiàn)高速運轉(zhuǎn)。此外,深藍泵業(yè)還為深冷泵設(shè)計可靠的密封系統(tǒng),確保深冷泵工作安全。2009 年6 月,深藍泵業(yè)研制出的第一臺國產(chǎn)深冷泵安裝在山東華魯恒升的生產(chǎn)線上,兩年多來運行平穩(wěn)。深藍泵業(yè)減少了產(chǎn)品操作程序,能保證8000 小時免維修,故障率遠低于國外同類產(chǎn)品,提升了國內(nèi)泵類設(shè)備的技術(shù)水平和制造水平。深冷泵的國產(chǎn)化,也使國外同類產(chǎn)品的價格下降了一半。截至目前,深藍泵業(yè)已研制出空分裝置和乙烯裝置中使用的深冷泵,均達到國際先進水平。(王江霞)
來源:中國石化報
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