本報(bào)訊 (記者 陶加) 隨著遼河石化公司承擔(dān)的劣質(zhì)重油輕質(zhì)化關(guān)鍵技術(shù)工業(yè)試驗(yàn)取得圓滿成功,委內(nèi)瑞拉超重油減壓渣油延遲焦化加工這一世界級(jí)難題宣告攻克。截至11月16日,遼河石化公司已加工委內(nèi)瑞拉超重油減壓渣油2萬余噸,產(chǎn)出柴油、汽油、石腦油等合格產(chǎn)品,黏度降低率達(dá)99%以上,存儲(chǔ)穩(wěn)定性大于90天。
近年來委內(nèi)瑞拉已成為中國越來越重要的原油進(jìn)口國,然而來自該國的非常規(guī)劣質(zhì)超重油的加工成為了制約我國煉油業(yè)發(fā)展的主要技術(shù)瓶頸。2008年以來,遼河石化公司和中國石油大學(xué)(華東)、中國石油工程建設(shè)公司華東分公司、中國石油石化研究院組成項(xiàng)目組,設(shè)6個(gè)關(guān)鍵課題、22個(gè)專題,開展實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)、中試試驗(yàn)、工業(yè)試驗(yàn)進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。他們建立和開發(fā)了重油超臨界流體萃取精細(xì)分離、餾分油供氫能力評(píng)價(jià)、環(huán)保型橡膠填充油新產(chǎn)品等30余項(xiàng)關(guān)鍵新方法和新裝備、新產(chǎn)品;研發(fā)成功委內(nèi)瑞拉焦化汽油加氫工藝技術(shù)及催化劑、超重油改質(zhì)生產(chǎn)道路瀝青工藝等40余項(xiàng)核心工藝和技術(shù);建立了國際首套18米高管柱改質(zhì)油儲(chǔ)存穩(wěn)定性試驗(yàn)裝置,為供氫熱裂化技術(shù)開發(fā)和改質(zhì)油穩(wěn)定性評(píng)價(jià)提供及時(shí)有效的支持。
攻關(guān)項(xiàng)目組還充分利用委內(nèi)瑞拉超重油分子量大、瀝青質(zhì)含量高的特性,開發(fā)輕度裂化技術(shù),實(shí)現(xiàn)改質(zhì)油組分分布有效調(diào)控,完成了國際上首次40萬噸/年工業(yè)試驗(yàn),并在遼河石化公司100萬噸/年工業(yè)裝置上實(shí)現(xiàn)了工業(yè)應(yīng)用,針對(duì)海外重油開發(fā)形成了中國石油瀝青生產(chǎn)專有技術(shù)。
此外,遼河石化公司采用國際先進(jìn)檢測(cè)手段,構(gòu)建了國內(nèi)首個(gè)重油性質(zhì)數(shù)據(jù)庫。數(shù)據(jù)庫涵蓋國內(nèi)外36種典型重油性質(zhì)數(shù)據(jù),是國內(nèi)重油性質(zhì)數(shù)據(jù)最全、可遠(yuǎn)程檢索和比對(duì)的數(shù)據(jù)庫,已獲計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán)登記證書。新成果已形成專利、技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)116項(xiàng),遼河石化公司由此成為全球第三個(gè)擁有具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的委內(nèi)瑞拉超重油渣油延遲焦化技術(shù)的公司,對(duì)今后中國劣質(zhì)稠油加工技術(shù)的提升具有重要意義。
來源:中國化工報(bào)
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