鞍鋼：打破國外冷軋板形控制系統(tǒng)技術壟斷

　　本報訊　鞍鋼主持的“鞍鋼冷軋機板形控制系統(tǒng)核心技術自主研發(fā)與工業(yè)應用”和參與的“國產(chǎn)鐵精礦提鐵降硅（雜）的系統(tǒng)研究與實踐”獲國家科技進步獎二等獎。

　　據(jù)了解，隨著高端汽車、家電生產(chǎn)用戶對冷軋帶鋼產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，板形質(zhì)量已成為冷軋產(chǎn)品最重要的質(zhì)量指標之一。冷軋機板形控制系統(tǒng)是軋鋼技術領域最復雜、技術含量要求最高的技術之一。目前，我國所有鋼鐵企業(yè)冷軋生產(chǎn)線上的板形控制系統(tǒng)全部為進口。2005年以來，鞍鋼聯(lián)合東北大學、燕山大學等國內(nèi)科研單位進行了冷軋機板形控制技術與控制系統(tǒng)核心技術研發(fā)與工業(yè)應用研究，取得了核心技術突破。項目研發(fā)過程中產(chǎn)生14項發(fā)明專利、10項實用新型專利、5項軟件著作權，形成了板形檢測、控制系統(tǒng)核心技術體系，完成了國內(nèi)第一套工業(yè)應用級的擁有完全自主知識產(chǎn)權的冷軋帶鋼板形測量和控制系統(tǒng)。該項目打破了國外對冷軋板形控制系統(tǒng)的長期技術壟斷，是我國冶金領域核心技術自主創(chuàng)新的重大進步。

　　“國產(chǎn)鐵精礦提鐵降硅（雜）的系統(tǒng)研究與實踐”，是由長沙礦冶研究院、鞍鋼集團礦業(yè)公司、太原鋼鐵集團公司等10家鋼鐵行業(yè)企業(yè)和高等院校共同完成的。該項目創(chuàng)造性地提出“提鐵降硅（雜）”、“鐵前成本一起核算”、“集團效益最大化”并建立了“鐵精礦質(zhì)量鐵、硅、鋁三元素綜合評價”理論體系，為國產(chǎn)鐵精礦實施提鐵降硅（雜）戰(zhàn)略提供了理論指導。按照這一理論，鞍鋼、太鋼等鋼企相繼實施“提鐵降硅（雜）”的戰(zhàn)略，針對不同地區(qū)、不同類型鐵礦石開展研究，經(jīng)過幾年的研究與實踐，國內(nèi)鐵礦石選礦技術取得重大突破，達到國際領先水平。國產(chǎn)鐵精礦質(zhì)量達到或超過進口鐵礦石質(zhì)量，高爐煉鐵節(jié)能降耗效果顯著，減少了對進口鐵礦石的依賴，為鐵礦山持續(xù)發(fā)展提供了堅實的保障。

來源：中國冶金報

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