青海油田創(chuàng)新電動切割技術解決管柱遇卡問題

　　截至1月15日，青海油田自主攻關的電纜傳輸機械切割技術取得重要突破，已完成6井次施工，為解決管柱遇卡問題提供了高效經(jīng)濟的技術新路徑。

　　隨著油氣田開發(fā)不斷深入，傳統(tǒng)修井工藝面臨施工周期長、成本高、安全性不足等難點。在傳統(tǒng)修井作業(yè)中，管柱遇卡后，多采用上提噸位倒扣處理，需反復打撈且不確定性高；傳統(tǒng)連續(xù)管切割依賴水力壓力，成功率偏低；化學切割單次費用高，制約效益開發(fā)。

　　自2025年3月起，青海油田井下工程技術公司組建專項攻關項目組，經(jīng)設備選型、配套驗收及反復試驗，編制完成符合高原油田修井實際工況的操作規(guī)程，并正式投入應用。

　　“這項技術徹底顛覆了傳統(tǒng)切割模式。”項目骨干、井下工程技術公司試油大隊技術員宋金濤介紹，這項技術通過電纜將電動切割工具精準送至目標位置，地面通電即可作業(yè)，優(yōu)勢突出：電力驅動動力穩(wěn)定，適配不同管徑材質油管；支持遠程操作，讓崗位員工遠離危險環(huán)境；切割位置誤差小、切口平整，為后續(xù)施工創(chuàng)造了條件；電纜起下速度最高達3000米/小時，單次切割僅需0.5至1小時，較傳統(tǒng)方式縮短工期6至10天。

　　為夯實技術應用基礎，青海油田井下工程技術公司組織技術骨干、安全管理人員及一線班組長，圍繞施工全流程深入開展專題研討，補充完善施工準備、工具安裝等環(huán)節(jié)技術要點，細化電壓電流調節(jié)、切割速度等關鍵參數(shù)，辨識HSE風險并完善應急處置方案，收集優(yōu)化建議，修正操作規(guī)程。

　　這項技術的自主化應用，大幅提升了井下作業(yè)效率，降低了運營成本。遠程操作模式從根本上提升了施工安全性，展現(xiàn)出良好的應用效果。（記者 焦玉娟 通訊員 楊昊翔）

　　轉自：中國石油報

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