“智能化改造、綠色化改造、技術(shù)改造推動(dòng)了傳統(tǒng)制造業(yè)提質(zhì)增效,使工業(yè)基礎(chǔ)尤其是石化行業(yè)能力穩(wěn)步增強(qiáng)、產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量不斷提高、企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益大幅回升。”這是中國(guó)化工報(bào)記者在日前召開的河南省“三大改造”工作推進(jìn)會(huì)議上獲得的信息。
近年來(lái),河南省以智能化改造、綠色化改造、企業(yè)技術(shù)改造為抓手,全力推動(dòng)制造業(yè)提質(zhì)增效。河南省石化協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)兼秘書長(zhǎng)蘇東介紹,這有力推動(dòng)了石化工業(yè)平穩(wěn)增長(zhǎng)、企業(yè)效益回升和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化。
風(fēng)神輪胎股份有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō):“我們正主動(dòng)向智能化邁進(jìn),在智能化基礎(chǔ)上,打造智慧工廠,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的智能制造。”
據(jù)介紹,2014年作為國(guó)家首批兩化融合管理體系貫標(biāo)試點(diǎn)單位,風(fēng)神輪胎通過(guò)建立MES系統(tǒng)等,先后開發(fā)了低噪音全鋼載重子午線輪胎等多種新產(chǎn)品,并以此為契機(jī),積極拓展國(guó)外市場(chǎng),有效提升了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
黎明化工研究設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司通過(guò)對(duì)催化劑車間進(jìn)行智能化改造,生產(chǎn)自動(dòng)化水平大幅提升,人均生產(chǎn)效率提高20%,產(chǎn)品批次質(zhì)量提高15%。
中國(guó)石化洛陽(yáng)石化公司與廣東肯富來(lái)泵業(yè)聯(lián)合研發(fā)的全球首臺(tái)火炬氣回收高效率串聯(lián)液環(huán)壓縮機(jī)組成套技術(shù)被中石油采用。該技術(shù)節(jié)電、節(jié)水,開創(chuàng)了我國(guó)火炬氣回收高效率串聯(lián)液環(huán)壓縮機(jī)組成套技術(shù)工業(yè)化應(yīng)用的先河。
在綠色化改造方面,河南也有一批化企贏得了發(fā)展主動(dòng)權(quán)。比如衛(wèi)輝市豫北化工有限公司,2016年以來(lái)共投入資金6800萬(wàn)元,實(shí)施環(huán)保技改項(xiàng)目9個(gè),徹底改變了環(huán)保不達(dá)標(biāo)的被動(dòng)局面,創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。
新鄉(xiāng)化纖股份有限公司是我國(guó)生產(chǎn)紡織原料的大型企業(yè),雖然今年3月份該公司建成了全球第一條120頭氨綸生產(chǎn)線,但在車間里幾乎看不到工人,飛速旋轉(zhuǎn)的卷繞機(jī)紡出潔白的氨綸絲,相比人工操作工藝更穩(wěn)定、能耗更低。
河南省煤氣(集團(tuán))有限責(zé)任公司董事長(zhǎng)馬江濤說(shuō),該公司以做優(yōu)做強(qiáng)煤化工板塊、做強(qiáng)做大做優(yōu)天然氣板塊為發(fā)展方向,逐步實(shí)施技術(shù)改造。河南煤化已經(jīng)擁有煤-煤制合成氣-甲醇(二甲醚)以及煤-煤制合成氣-甲醇-1,4-丁二醇-PBT為主的2條產(chǎn)業(yè)鏈,實(shí)現(xiàn)了對(duì)化工原料的吃干榨盡,拉伸了產(chǎn)業(yè)鏈條;同時(shí),在甲醇過(guò)剩的大環(huán)境下,打造了獨(dú)具品牌優(yōu)勢(shì)的以煤制乙二醇、甲醇制烯烴為主的產(chǎn)業(yè)鏈,進(jìn)一步拓寬了發(fā)展渠道。
“到今年下半年,我們的三氯氫硅總產(chǎn)能將達(dá)到10萬(wàn)噸,居全國(guó)同行業(yè)首位,這主要得益于不斷實(shí)施的技術(shù)改造和技術(shù)創(chuàng)新。”河南尚宇新能源股份公司負(fù)責(zé)人盧紅旗說(shuō)。
尚宇新能源投資800余萬(wàn)元,改造了三氯氫硅合成爐加料系統(tǒng),將原來(lái)外排的廢硅粉全部回收利用。憑借自主研發(fā)的廢硅粉回收利用技術(shù),該公司累計(jì)節(jié)約硅粉價(jià)值上千萬(wàn)元。(記者 耍旭祥)
轉(zhuǎn)自:中國(guó)化工報(bào)
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