5G護航礦山本質安全 四川移動聯(lián)合攀鋼打造智慧礦山


中國產業(yè)經濟信息網(wǎng)   時間:2024-12-10





  位于四川省攀枝花市的攀鋼集團有限公司(以下簡稱“攀鋼”)始建于1965年,是我國特大型釩鈦鋼鐵企業(yè)集團,一直面臨傳統(tǒng)礦山普遍存在的安全風險高、作業(yè)環(huán)境惡劣、管理難度大等問題。為此,中國移動四川公司(以下簡稱“四川移動”)攜手華為等合作伙伴與攀鋼共同探索5G遠程采礦,以該公司朱蘭鐵礦露天礦采場生產為應用場景,應用5G、邊緣計算等技術,助力穿孔、鏟裝、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)數(shù)智化轉型,全面提升礦山本質安全水平。


  裝備“賦智慧”智能采礦助安全


  露天采礦作業(yè)長期面臨高溫、噪聲、粉塵等問題,尤其是經過數(shù)十年的開采,露天采場空間變得狹窄,地形復雜,雨季容易發(fā)生滾石塌方,嚴重威脅采礦工人的安全。盡管近年來國內礦山企業(yè)都在積極探索智能化轉型,但大多仍局限于穿孔、爆破、鏟裝、運輸?shù)葐我画h(huán)節(jié)的自動化,無法實現(xiàn)整體作業(yè)流程的協(xié)同優(yōu)化,而且在面對復雜多變的生產環(huán)境時,也難以作出全局性的調整。


  為此,四川移動以“安全、提效、創(chuàng)新”為目標,攜手多家合作伙伴組成聯(lián)合攻關團隊,依托5G網(wǎng)絡對采礦設備的核心環(huán)節(jié),以及礦用卡車的作業(yè)監(jiān)測、環(huán)境感知、智能算法支持、融合定位、避障檢測和安全監(jiān)控等進行智能化改造,累計攻克了鉆機扶桿機構改造、礦用車轉向偏移等370項技術難題,實現(xiàn)鉆機、電鏟、礦用卡車單點智能化作業(yè),并打通穿、采、運全流程的智能化。改造后的設備能夠實時采集精確位置、狀態(tài)及高清視頻信息,為礦山作業(yè)裝上了全方位的“智慧之眼”,從而確保了礦山作業(yè)的透明、可控和安全?!爸悄芑脑旌?,采礦工人能夠提升操作的精準性和作業(yè)的安全性,實時監(jiān)測和預警功能可以確保管理人員隨時掌握礦山作業(yè)的動態(tài)情況,大大降低安全風險?!彼拇ㄒ苿优手ǚ止鞠嚓P負責人介紹。


  為確保車、鏟、鉆之間的高效通信,四川移動鋪設了環(huán)繞礦區(qū)的光纖環(huán)路,并將5G核心網(wǎng)功能下沉至礦區(qū)邊緣數(shù)據(jù)中心,結合5G工業(yè)專網(wǎng)與專用切片技術,為采礦作業(yè)控制數(shù)據(jù)、視頻數(shù)據(jù)打造專用的5G網(wǎng)絡通道,確保高效、安全的數(shù)據(jù)傳輸,為礦山作業(yè)提供堅實保障。


  礦山“增慧眼”空中測量保安全


  朱蘭鐵礦是一座大型露天礦場,工作人員需要頻繁上礦開展地測工作,由于測量區(qū)域分散廣、在途時間長,地測工作不僅耗時耗力,而且存在塌方、滑坡等危險。


  “礦場地形復雜,測繪人員在開展工作中可能遭遇塌方、滑坡等危險,而且傳統(tǒng)的人力測量方式也無法做到全面、精準測繪,如今搭載傾斜相機、激光雷達的5G無人機可翱翔于空中,輕松抵達傳統(tǒng)測量方法難以到達的區(qū)域,如陡峭的山坡、深坑等,在空中實現(xiàn)全面、無死角的測量覆蓋。”四川移動攀枝花分公司相關負責人介紹。借助5G無人機、傾斜相機、激光雷達等專業(yè)設備,工作人員只需在控制室進行操作,無人機便能從機庫自動起飛,精準執(zhí)行測量任務,并快速生成高精度三維模型,即刻回傳數(shù)據(jù),大幅縮短了測量周期。數(shù)字化測量降低了因惡劣天氣、地質災害等因素導致安全事故的發(fā)生率,減輕了測量人員的勞動強度,有助于避免因疲勞操作而引發(fā)的安全事故。


  此外,四川移動還依托5G邊緣計算中心,構建了一套數(shù)字測量系統(tǒng)。該系統(tǒng)與自動航測系統(tǒng)無縫對接,能夠實時處理傳回的海量數(shù)據(jù)并進行在線一站式制圖,在智能算法的支持下,實現(xiàn)全礦或分臺階的現(xiàn)狀圖提取、實時采剝量計算以及厘米級的孔網(wǎng)設計優(yōu)化,從而為礦山開采提供更精準、更及時的數(shù)據(jù)支持,進一步降低了采礦作業(yè)風險。


  操控“遠程化”無人運輸強安全


  “現(xiàn)在我們不需要在高溫、粉塵、滑坡、噪聲、震動等惡劣環(huán)境下作業(yè)了,坐在辦公室里,也可以完成汽車運輸作業(yè)任務,不僅方便高效,還保障了我們的安全?!敝焯m鐵礦礦用汽車司機唐勇說。


  在距離朱蘭鐵礦約3公里的遠程控制中心,通過構建數(shù)智無人采礦系統(tǒng),實現(xiàn)了所有采礦設備的實時數(shù)據(jù)接收、存儲、分析以及可視化呈現(xiàn)。利用該系統(tǒng),操作人員通過遠程駕駛艙能夠輕松地精準操控裝備、靈活部署自動采礦任務,實現(xiàn)鉆機遠程自主作業(yè)、電鏟遠程操控和礦卡自動駕駛,從而得以遠離高溫酷暑的現(xiàn)場,在舒適的辦公室中進行采礦操作。最重要的是,一名操作人員可輪流遠程操控多臺礦卡與鉆機,大幅提升單體設備的作業(yè)效率與響應速度,其中鉆機效率達到現(xiàn)場作業(yè)的110%,電鏟和礦卡的效率與現(xiàn)場作業(yè)相當。(黃粟 劉杰)


  轉自:人民郵電報

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