國家級賦能！智加設計創(chuàng)新研究院以七大中心構筑裝備智造新引擎

　　在國家堅定不移推動制造業(yè)向高端化、智能化、綠色化轉型升級的戰(zhàn)略背景下，工業(yè)設計作為驅動產品創(chuàng)新、提升產業(yè)價值的重要引擎，正發(fā)揮著不可或缺的作用。近日，中國工業(yè)設計協(xié)會正式授予智加設計“裝備與智造領域創(chuàng)新設計研究院”稱號。這一國家級資質的落地，不僅確立了智加設計在高端裝備智能化設計領域的引領地位，更標志著我國裝備智造產業(yè)邁入“設計創(chuàng)新與產業(yè)落地”深度融合的新階段，為行業(yè)高質量發(fā)展樹立了標桿。

　　作為深耕行業(yè)近20年的設計領軍機構，智加設計以“技術+設計+體驗+系統(tǒng)”四位一體架構為支撐，打造七大核心研究中心，將設計價值轉化為產業(yè)升級動力，為高端裝備從“能用”向“好用、愛用、國際認可”蛻變注入強勁動能。

圖攝于中國工業(yè)設計協(xié)會六屆五次理事會頒獎現(xiàn)場,深圳智加裝備事業(yè)部總經理熊艷領獎。

圖攝于中國工業(yè)設計協(xié)會六屆五次理事會頒獎現(xiàn)場,深圳智加裝備事業(yè)部總經理熊艷領獎。

　　一、整機設計立標桿：賦能裝備外觀與品牌雙升級

　　智能裝備整機工業(yè)設計中心作為研究院的“外觀形象擔當與品牌引擎”，運用前沿的設計理念與創(chuàng)新的思維方式，塑造家族化、系列化的品牌 DNA 元素，提升產品獨特性與市場競爭力。針對高端生產線、激光切割機等裝備，中心構建專屬家族化設計語言，通過CMF策略創(chuàng)新，在保障耐候性、抗污性等工業(yè)屬性的同時，賦予裝備簡約大氣的工業(yè)美學氣質。在與河北秦皇島煙草機械有限公司(簡稱 “秦煙機”)的合作中，中心將四大煙葉前處理設備從工業(yè)2.0升級至4.0時代，其模塊化外觀設計不僅便于后續(xù)維護升級，更將品牌視覺識別系統(tǒng)精準落地，成為國企轉型的設計范本。此外，中心還統(tǒng)籌大型設備運輸、吊裝全流程的外觀結構協(xié)同，確保設計美感與工程實用性無縫銜接。

　　二、人因工程破痛點：重塑裝備 “人機和諧” 新體驗

　　圍繞“人-機-環(huán)境”協(xié)同難題，人因工程與操作體驗研究中心構建全場景解決方案，讓重型裝備更懂使用者。中心通過精準繪制操作工、維修員等多角色用戶畫像，優(yōu)化HMI操作界面布局，實現(xiàn)控制面板、觸摸屏與物理按鍵的人體工學適配。針對工業(yè)場景常見的噪音、振動問題，中心建立專項評估體系并提出緩解方案，顯著提升操作人員的作業(yè)舒適度，彰顯設計的人文溫度。在中建科工新能源公交車智能立體車庫項目中，團隊圍繞“一線城市土地集約利用與公共交通停車難”的核心痛點，以輕量化、緊湊化、模塊化為設計導向，優(yōu)化立體車庫的空間布局與維護路徑，提升檢修可達性30%，全面筑牢操作安全防線，構建出契合可持續(xù)發(fā)展理念的綠色停車新設施。

　　三、鈑金結構強根基：剛度、重量、成本最優(yōu)平衡

　　作為以鈑金外殼為核心優(yōu)勢的研發(fā)平臺，鈑金結構與可制造性設計中心專攻大型裝備外殼及支撐結構的工程實現(xiàn)。中心突破大型鈑金件設計瓶頸，在力勁注塑機外罩等項目中，實現(xiàn)剛度、重量與成本的精準平衡。通過構建折彎、焊接等工藝的DFM規(guī)范庫，中心將鈑金件制造效率提升25%，保障裝備在復雜工況下穩(wěn)定運行。其研發(fā)的快速拆裝結構與模塊化接口標準，更支持產線柔性重組，為企業(yè)降低運維成本提供核心支撐。

圖為力勁機械注塑機設備至上系列。

圖為力勁機械注塑機設備至上系列。

　　四、機電集成促融合：破解 “補丁式” 安裝頑疾

　　智能裝備機電系統(tǒng)集成設計中心打破機械與電氣的行業(yè)壁壘，實現(xiàn)系統(tǒng)級設計的高效協(xié)同。針對傳統(tǒng)裝備“管線雜亂、部件突?！钡膯栴}，中心優(yōu)化電控柜、氣路等布局，打造兼具美學與效率的走線方案，同時將傳感器、攝像頭等部件嵌入式集成，徹底告別“打補丁”式安裝。通過LED指示、透明視窗及AR輔助診斷技術，裝備狀態(tài)實現(xiàn)可視化呈現(xiàn)，同時預留MES/PLC系統(tǒng)數(shù)據接口，為智能制造的人機協(xié)同奠定基礎。

　　五、數(shù)字孿生啟新篇：推動裝備向“智能終端”跨越

　　數(shù)字孿生與智能交互創(chuàng)新中心引領裝備智能化革命，推動物理實體向“智能終端”演進。中心構建的裝備數(shù)字孿生體，融合3D模型與實時數(shù)據，實現(xiàn)故障預測與精準運維，已在鋰電加工設備等領域成功應用。針對工業(yè)場景需求，研發(fā)的AR/VR遠程運維系統(tǒng)，讓設備培訓與維修突破時空限制；語音交互、手勢控制等新型交互方式的落地，進一步降低操作門檻。配套的移動端App與Web端監(jiān)控平臺的UI/UX設計，以清晰的信息層級設計與可視化邏輯，為管理者提供直觀的數(shù)據決策支持。

　　六、綠色設計應國策：踐行“雙碳”目標的產業(yè)責任

　　響應“雙碳”目標與ESG要求，可持續(xù)與綠色裝備設計中心將環(huán)保理念貫穿裝備全生命周期。在材料選擇上，設計團隊優(yōu)先采用環(huán)保材料，構建低碳物料體系；在能效優(yōu)化方面，集成待機功耗控制、熱能回收等技術，顯著提升能源利用效率。針對裝備回收難題，易拆解結構設計與模塊化布局，并優(yōu)化包裝方案，減少木托盤與泡沫使用，為裝備制造企業(yè)實現(xiàn)綠色轉型提供全流程設計支持。

圖為漢智數(shù)控沖床。

圖為捷佳偉創(chuàng)復合集流體鍍膜設備X1。

圖為達意隆吹瓶機。

　　七、標準賦能領行業(yè)：構建產學研用融合新生態(tài)

　　產業(yè)標準與設計賦能服務中心以行業(yè)引領者姿態(tài)，搭建企業(yè)、政府與產業(yè)鏈的溝通橋梁。中心牽頭制定《高端智能裝備工業(yè)設計指南》等行業(yè)標準，開發(fā)在線DFM檢查工具，為中小企業(yè)提供專業(yè)設計支撐。通過裝備設計大賽、工作坊等多元化開展方式，推動行業(yè)設計理念升級；聯(lián)合高校、優(yōu)秀智能裝備研發(fā)企業(yè)等構建產學研平臺，開展聯(lián)合研發(fā)與人才培養(yǎng)。其發(fā)起的“智造設計生態(tài)聯(lián)盟”，已助力20余款裝備打入高端市場，部分客戶成功從設備供應商轉型為系統(tǒng)服務商。

　　結語：實力鑄就認可：從國際大獎到產業(yè)標桿

　　七大中心的協(xié)同發(fā)力，讓研究院的設計實力得到國際國內雙重認可。累計斬獲300余項設計大獎，連續(xù)5年紅點獎亞太地區(qū)排名第一，3項紅點至尊獎收入囊中，同時擁有百項發(fā)明專利、實用新型及外觀專利。近20年間，服務中國航天、中國煙草、大族激光等超1000家客戶，150余款項目成功落地投產，從新能源儲能設備到激光加工機械，從煙草生產線到智能立體車庫，研究院的設計成果已成為破解行業(yè)痛點的“金鑰匙”。

　　此次國家級創(chuàng)新設計研究院的授牌，是榮譽更是責任。未來，智加設計將以七大中心為核心，深化AI驅動設計、數(shù)字孿生等前沿技術研發(fā)，通過“需求共創(chuàng)—技術共研—成果共享”機制，鏈接全球資源，推動中國高端裝備設計走向世界，為制造強國建設注入源源不斷的設計動能。

圖攝于第十七屆中國工業(yè)設計周百強成果展現(xiàn)場。

　　轉自：千龍網

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