數(shù)字化平臺(tái)助力非標(biāo)產(chǎn)品“鏈”通全球

　　在全球供應(yīng)鏈加速重構(gòu)的浪潮中，中國(guó)制造業(yè)正經(jīng)歷著一場(chǎng)深刻的效率革命。2024年11月22日，國(guó)務(wù)院常務(wù)會(huì)議明確指出，要“壯大工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)體系，支持消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)企業(yè)挖掘市場(chǎng)潛力”。

　　面對(duì)非標(biāo)零部件制造的高度定制化、工藝復(fù)雜化以及國(guó)際訂單的多樣化需求，傳統(tǒng)供應(yīng)鏈模式已力不從心。如何讓數(shù)量龐大的中小工廠突破技術(shù)、語(yǔ)言和管理瓶頸，融入全球產(chǎn)業(yè)鏈？上海海智在線網(wǎng)絡(luò)科技有限公司（下稱“海智在線”）以數(shù)字化工具為支點(diǎn)，給出了“中國(guó)方案”。

　　圖紙協(xié)作技術(shù)溝通的“破壁者”

　　成立于2015年的海智在線，瞄準(zhǔn)非標(biāo)零部件貿(mào)易的痛點(diǎn)，搭建起連接全球買(mǎi)家與中國(guó)工廠的數(shù)字化平臺(tái)。通過(guò)將工廠的設(shè)備、工藝、產(chǎn)能等要素轉(zhuǎn)化為200多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)標(biāo)簽，平臺(tái)構(gòu)建了覆蓋70萬(wàn)家工廠的龐大數(shù)據(jù)庫(kù)。

　　非標(biāo)制造的核心在于圖紙，但行業(yè)長(zhǎng)期面臨格式混亂、軟件不兼容、跨地域協(xié)作難等挑戰(zhàn)。海智在線技術(shù)總監(jiān)鄔華偉表示，過(guò)去工廠接到海外訂單，光是確認(rèn)圖紙細(xì)節(jié)就要耗費(fèi)數(shù)周，一旦理解偏差，損失難以估量。海智在線推出的“圖紙?jiān)诰€協(xié)作工具”，成為破解這一難題的鑰匙。該工具支持SolidWorks、UG、CATIA等30余種主流CAD格式，3D和2D圖紙均可云端查看。

　　鄔華偉說(shuō)：“后續(xù)，海智在線將著力開(kāi)發(fā)圖紙?jiān)诰€協(xié)作工具的移動(dòng)端版本，計(jì)劃讓手機(jī)端能夠直接查看和操作3D圖紙，解決國(guó)內(nèi)中小工廠在微信線上接收?qǐng)D紙時(shí)，無(wú)法直接瀏覽3D或CAD格式的難題?！?/p>

　　針對(duì)3D模型，系統(tǒng)可自動(dòng)計(jì)算體積、重量等關(guān)鍵參數(shù)；對(duì)于2D圖紙，支持多角度縮放和測(cè)量標(biāo)注。這些功能幫助工廠快速生成精準(zhǔn)報(bào)價(jià)，減少因信息誤差導(dǎo)致的反復(fù)溝通。圖紙工具還內(nèi)嵌27種語(yǔ)言實(shí)時(shí)翻譯功能，工廠與海外買(mǎi)家可直接在圖紙頁(yè)面標(biāo)注提問(wèn)，溝通記錄自動(dòng)同步至站內(nèi)信與小程序上。

　　在制造業(yè)供應(yīng)鏈協(xié)同發(fā)展的進(jìn)程中，深圳麥遜電子有限公司的一次項(xiàng)目實(shí)踐，成為檢驗(yàn)數(shù)字化供應(yīng)鏈平臺(tái)效能的典型案例。彼時(shí)，深圳麥遜電子承接了一個(gè)極具挑戰(zhàn)性的項(xiàng)目，項(xiàng)目涉及400張圖紙以及30余款精密零件的生產(chǎn)任務(wù)，而交付期限卻被壓縮至僅僅5天。在傳統(tǒng)供應(yīng)鏈模式下，如此緊張的交付時(shí)間與復(fù)雜的生產(chǎn)要求，幾乎是一項(xiàng)“不可能完成的任務(wù)”。

　　海智在線迅速通過(guò)平臺(tái)上沉淀的海量數(shù)據(jù)，分析和定義上傳的具體需求，將詢盤(pán)匹配推薦給相關(guān)工廠。與此同時(shí)，客服也實(shí)時(shí)跟進(jìn)，將詢盤(pán)內(nèi)容分享給生產(chǎn)數(shù)據(jù)匹配的工廠，幫助他們對(duì)接跟進(jìn)。如此，項(xiàng)目400多張圖紙得以在極短的時(shí)間內(nèi)完成報(bào)價(jià)并分發(fā)至4~5家供應(yīng)商進(jìn)行制作，最終實(shí)現(xiàn)100%合格率交付。

　　數(shù)智驅(qū)動(dòng)從經(jīng)驗(yàn)匹配到數(shù)據(jù)決策

　　如果說(shuō)圖紙工具解決了技術(shù)溝通的“最后一公里”難題，那么人工智能則重塑了供應(yīng)鏈的決策邏輯。

　　不少采購(gòu)商表示，過(guò)去的供應(yīng)商資源主要依賴于朋友介紹，付出了不少“人情學(xué)費(fèi)”。海智在線開(kāi)發(fā)的智能匹配系統(tǒng)，基于歷史訂單數(shù)據(jù)、工廠排產(chǎn)狀況和工藝解析能力，為買(mǎi)家動(dòng)態(tài)篩選最優(yōu)工廠。通過(guò)數(shù)字化、智能化的方式，工廠的生產(chǎn)設(shè)備、工藝、產(chǎn)能、折舊、成本、生產(chǎn)過(guò)程、管理等數(shù)據(jù)均被200多個(gè)數(shù)字標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)“一鍵找廠”、數(shù)字化尋源。

　　為了確保訂單智能匹配系統(tǒng)等AI工具，在數(shù)據(jù)庫(kù)的支持下能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)的采供匹配，達(dá)到“線上所見(jiàn)即所得”的效果，海智在線交易中心總經(jīng)理朱靜曾走訪廣東地區(qū)的眾多園區(qū)，實(shí)地查看各種機(jī)臺(tái)，與每家工廠逐一核驗(yàn)其核心產(chǎn)能要素信息。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的積累，海智平臺(tái)現(xiàn)已擁有超過(guò)70萬(wàn)家不同工廠的資源與產(chǎn)能要素?cái)?shù)據(jù)。在此基礎(chǔ)上，海智通過(guò)需求側(cè)數(shù)據(jù)庫(kù)、各類AI供應(yīng)鏈管理工具以及兩套服務(wù)體系，有效解決了非標(biāo)零部件采購(gòu)與供應(yīng)鏈管控面臨的降本壓力大、價(jià)格缺乏標(biāo)準(zhǔn)、交付無(wú)保障、尋源難度大、供應(yīng)不穩(wěn)定等長(zhǎng)期問(wèn)題。

　　對(duì)于緊急訂單，買(mǎi)家可以通過(guò)海智采購(gòu)服務(wù)體系聯(lián)系客戶經(jīng)理，迅速得到響應(yīng)。春節(jié)期間海智在線平臺(tái)也能24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)，為工廠提供詢盤(pán)報(bào)價(jià)支持，并持續(xù)開(kāi)放5款A(yù)I工具，優(yōu)先為買(mǎi)家匹配能夠在春節(jié)期間保持一定產(chǎn)能或隨時(shí)可開(kāi)工的工廠，保障春節(jié)期間的溝通和生產(chǎn)順暢。

　　為提升供應(yīng)鏈的透明度和可控性，海智在線開(kāi)發(fā)了“數(shù)字化訂單追蹤系統(tǒng)”。鄔華偉介紹，該系統(tǒng)對(duì)訂單狀態(tài)和訂單物流信息進(jìn)行實(shí)時(shí)更新，工廠可以根據(jù)這些數(shù)據(jù)合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，確保按時(shí)交付。一旦某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)延誤風(fēng)險(xiǎn)，系統(tǒng)會(huì)及時(shí)發(fā)出預(yù)警，工廠可以迅速調(diào)整生產(chǎn)安排。物流配送過(guò)程中，系統(tǒng)實(shí)時(shí)更新物流信息，買(mǎi)家可以準(zhǔn)確掌握貨物的運(yùn)輸狀態(tài)。這種數(shù)字化的訂單追蹤方式，有效解決了傳統(tǒng)供應(yīng)鏈中信息不對(duì)稱的問(wèn)題，提高了工廠的服務(wù)質(zhì)量和競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)，買(mǎi)家也能通過(guò)平臺(tái)隨時(shí)查看訂單進(jìn)度，增強(qiáng)了對(duì)供應(yīng)鏈的信心。

　　此外，針對(duì)出海需求，海智在線推出“多語(yǔ)言檔案生成器”，工廠的英文資料可一鍵生成25種語(yǔ)言版本。2023年，平臺(tái)新增土耳其語(yǔ)、捷克語(yǔ)等15種語(yǔ)言支持，幫助中國(guó)工廠觸達(dá)新興市場(chǎng)。

　　從隱形到顯形中小工廠的數(shù)字化突圍

　　中國(guó)擁有數(shù)百萬(wàn)家中小工廠，它們?nèi)缤圃鞓I(yè)的毛細(xì)血管，支撐著“世界工廠”的運(yùn)轉(zhuǎn)。然而，長(zhǎng)期以來(lái)，這些工廠因技術(shù)展示不足、訂單管理低效、語(yǔ)言溝通障礙等問(wèn)題，難以被國(guó)際買(mǎi)家精準(zhǔn)識(shí)別。海智在線創(chuàng)始人兼董事長(zhǎng)佘瑩對(duì)此深有感觸：“我們的使命，是讓每一家工廠的能力被看見(jiàn)、被信任、被選擇?！?/p>

　　在國(guó)際環(huán)境不穩(wěn)定、AI大模型發(fā)展速度加快以及我國(guó)企業(yè)出海速度提升的大背景下，全球供應(yīng)鏈的重構(gòu)，既是中國(guó)制造的挑戰(zhàn)，更是機(jī)遇。海智在線以“技術(shù)+生態(tài)”的雙輪驅(qū)動(dòng)，讓中小工廠融入全球產(chǎn)業(yè)鏈的步伐加快，為中國(guó)制造向中國(guó)智造轉(zhuǎn)型提供了可復(fù)制的路徑。

　　面向未來(lái)，海智在線的藍(lán)圖愈發(fā)清晰。佘瑩認(rèn)為，星星之火可以燎原，中國(guó)供應(yīng)鏈整體優(yōu)勢(shì)的最大根基是中國(guó)數(shù)量眾多的中小工廠的聚合，它們表現(xiàn)出“成本低、效率高、反應(yīng)快、適應(yīng)強(qiáng)”的整體特點(diǎn)。海智在線會(huì)持續(xù)深耕用戶需求，推出更多服務(wù)于采供精準(zhǔn)、高效對(duì)接與協(xié)作的工具。通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，降低非標(biāo)制造業(yè)中的交易成本，進(jìn)一步加速制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的步伐，為推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

　　關(guān)于海智

　　上海海智在線網(wǎng)絡(luò)科技有限公司(下簡(jiǎn)稱“海智在線”)成立于2015年，是聚焦工業(yè)零部件的數(shù)字化平臺(tái)。通過(guò)數(shù)字化、智能化的方式實(shí)現(xiàn)按需制造，旨在提升零部件行業(yè)采購(gòu)尋源效率，完善各類制造企業(yè)的供應(yīng)鏈管理能力。海智在線依托平臺(tái)的工程設(shè)計(jì)能力和數(shù)字化產(chǎn)能調(diào)配能力，為新興產(chǎn)業(yè)鏈的產(chǎn)品研發(fā)和后端生產(chǎn)供應(yīng)鏈落地提供從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)到材料選型、生產(chǎn)加工、質(zhì)量檢測(cè)、產(chǎn)品包裝、物流發(fā)貨的全流程產(chǎn)品交付解決方案。

　　海智在線自成立以來(lái)，就只做了一件事：在生產(chǎn)制造領(lǐng)域，讓時(shí)間坍縮和空間折疊。為的是實(shí)現(xiàn)：增強(qiáng)中國(guó)供應(yīng)鏈效率和能力，暢通創(chuàng)新“最后一公里”。

　　未來(lái)，海智在線將繼續(xù)以數(shù)字化技術(shù)為引擎，使中國(guó)產(chǎn)能服務(wù)世界制造，實(shí)現(xiàn)“用工藝地圖瞬間再造世間萬(wàn)物，用生產(chǎn)協(xié)同輕松滿足世界需求”的美好愿景。

　　轉(zhuǎn)自：中國(guó)網(wǎng)

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