廣汽傳祺在湖北宜昌打造世界級(jí)智能制造標(biāo)桿工廠

　　6月28日，廣汽乘用車宜昌工廠首款產(chǎn)品車下線，標(biāo)志著極限速度可達(dá)52秒下線一輛新車的生產(chǎn)線正式竣工投產(chǎn)，成為行業(yè)領(lǐng)先的汽車生產(chǎn)線。

　　該項(xiàng)目位于猇亭區(qū)汽車產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，總占地面積約1400畝，規(guī)劃建筑面積22萬(wàn)平方米，投資35.3億元，是廣汽傳祺布局在華中地區(qū)的汽車產(chǎn)銷服務(wù)基地。生產(chǎn)線包括沖壓、焊裝、涂裝、總裝、合成樹脂車間及相應(yīng)的配套設(shè)施，兼具新能源汽車設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。

　　工廠建設(shè)充分貫徹“工業(yè)4.0”理念，具有生產(chǎn)自動(dòng)化、信息數(shù)字化、管理智能化、智造生態(tài)化四大特征。其中，生產(chǎn)自動(dòng)化，是指匯聚行業(yè)領(lǐng)先的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝，底盤合裝，風(fēng)擋玻璃、座椅，均實(shí)現(xiàn)了100%自動(dòng)化安裝，全線覆蓋自主識(shí)別、傳感、人機(jī)交互等信息設(shè)備，生產(chǎn)更簡(jiǎn)單、更高效、更精準(zhǔn);信息數(shù)字化，是指以物聯(lián)網(wǎng)先進(jìn)技術(shù)為依托，全面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)車間管理要素、車型同步開發(fā)和企業(yè)管理層等多個(gè)方面的“信息數(shù)字化”，打造了一座全面可視化和可追溯的高效“透明工廠”;管理智能化，是指以業(yè)內(nèi)首例“智慧制造執(zhí)行系統(tǒng)”作為大腦，推進(jìn)“關(guān)鍵工序設(shè)備智能化”“物流設(shè)備智能化”與“管理輔助決策智能化”;智造生態(tài)化，是指通過(guò)設(shè)備技術(shù)升級(jí)，多項(xiàng)節(jié)水環(huán)保工藝、使用清潔能源等，大幅降低煙塵、廢水、廢氣排放，打造更節(jié)能、更生態(tài)的工廠，切實(shí)履行社會(huì)責(zé)任。

　　“工藝自動(dòng)化水平的提高和高效率設(shè)備的使用，使生產(chǎn)效率大幅提升，品質(zhì)也得到全面保障。”廣汽乘用車副總經(jīng)理、宜昌分公司總經(jīng)理梁偉彪介紹，廣汽乘用車宜昌工廠致力于打造世界級(jí)智能制造標(biāo)桿工廠，生產(chǎn)線極限速度可達(dá)到52秒下線一輛新車，是行業(yè)領(lǐng)先的汽車生產(chǎn)線。前期主要生產(chǎn)全新一代ga6，這款轎車是廣汽傳祺打造的一款智慧品位中高級(jí)轎車，致力于創(chuàng)造中高級(jí)轎車前所未想的愉悅移動(dòng)體驗(yàn)。后續(xù)還將導(dǎo)入其他a級(jí)及b級(jí)等自主品牌產(chǎn)品。（記者雷鵬程、袁靜）

　　轉(zhuǎn)自：三峽日?qǐng)?bào)

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