金發(fā)科技：擎起新材料“中國(guó)制造”的大旗

　　20世紀(jì)90年代，我國(guó)工程樹脂等化工新材料產(chǎn)業(yè)開始起步，此后的20多年里取得了長(zhǎng)足進(jìn)步。在這一支產(chǎn)業(yè)勁旅中，廣州金發(fā)科技股份公司作為化工新材料產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)頭羊，一直奔跑在創(chuàng)新發(fā)展的最前沿，為改變中國(guó)新材料產(chǎn)業(yè)落后、加工制造業(yè)受制于人的面貌不懈拼搏。終于，在一直由跨國(guó)巨頭執(zhí)掌的世界化工新材料大舞臺(tái)上，金發(fā)科技豎起了“中國(guó)制造”的大旗。

（資料圖片 來源互聯(lián)網(wǎng)）

　　袁志敏，是中國(guó)第一位阻燃材料領(lǐng)域的碩士研究生。早在北京理工大學(xué)讀書時(shí)，他查閱了所有家電、汽車材料的標(biāo)準(zhǔn)文件，發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)制定者居然沒有一個(gè)是中國(guó)的。這讓他憤憤不已，也暗自立下誓言：一定要把“中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)”寫進(jìn)教科書！

　　畢業(yè)后，懷揣著產(chǎn)業(yè)報(bào)國(guó)的夢(mèng)想，他選擇了自主創(chuàng)業(yè)，與宋子明、李南京、熊海濤一起創(chuàng)辦了金發(fā)科技。1993年4月，金發(fā)科技在廣州天河區(qū)誕生，2萬元的啟動(dòng)資金，4名員工，一間不足20平方米的的辦公室，條件極其艱苦。

　　那時(shí)，正是中國(guó)的彩電行業(yè)蓬勃發(fā)展之時(shí)，電視機(jī)背板要用到大量的阻燃材料，而這一領(lǐng)域一直被陶氏、拜耳、三井等國(guó)際巨頭所壟斷。袁志敏決定從電視機(jī)背板阻燃材料入手尋找突破口。

　　他每天上午騎行十幾公里，到廣州農(nóng)藥廠租賃的實(shí)驗(yàn)室做實(shí)驗(yàn)，下午則帶著試驗(yàn)料到廣州、佛山、深圳等地尋訪客戶。如果客戶認(rèn)可，就馬上趕回農(nóng)藥廠進(jìn)行塑料改性加工和生產(chǎn)。累了，就守著機(jī)器，瞇瞪一會(huì)兒。

　　辛苦付出終于有了回報(bào)。他們將電視機(jī)背板阻燃母粒的用量從1∶6降低到1∶20，在確保材料阻燃性能的同時(shí)大幅度降低了制造成本，這一奇跡至今仍無人企及。長(zhǎng)虹、康佳和TCL等彩電生產(chǎn)巨頭開始大批量從金發(fā)科技進(jìn)貨，一直稱霸市場(chǎng)的陶氏、拜耳、三井設(shè)置的價(jià)格堡壘被擊破。

　　馬不停蹄，金發(fā)科技又向重低音炮、空調(diào)、冰箱和更廣泛的家電領(lǐng)域進(jìn)軍，像一支馳騁的鐵騎，在中國(guó)大地卷起了一股“金發(fā)”狂潮，徹底打破了美國(guó)、歐洲和日本多年的市場(chǎng)壟斷。

　　在家電行業(yè)的成功僅僅是個(gè)開始，金發(fā)科技下一個(gè)目標(biāo)瞄準(zhǔn)了汽車產(chǎn)業(yè)“以塑代鋼”這個(gè)更大的市場(chǎng)。由于汽車廠商對(duì)于關(guān)鍵材料的性能要求近乎苛刻，上世紀(jì)90年代中國(guó)車用改性塑料幾乎全部依賴進(jìn)口。為了打開市場(chǎng)，1996年金發(fā)科技引入了兩位高級(jí)人才：李建軍和張振廣。張振廣負(fù)責(zé)技術(shù)開發(fā)，李建軍負(fù)責(zé)市場(chǎng)營(yíng)銷。很快，金發(fā)科技敲開了汽車生產(chǎn)廠家的大門，先是福特、二汽，隨后是重慶長(zhǎng)安、重慶慶鈴，漸次向全國(guó)蔓延。車用改性塑料國(guó)產(chǎn)化的步伐也隨之加快。

　　進(jìn)入新世紀(jì)，汽車廠商對(duì)車用材料提出了越來越高的要求，金發(fā)科技加快了新材料開發(fā)進(jìn)程，先后攻克了車用聚丙烯材料耐劃傷、汽車材料低散發(fā)、汽車保險(xiǎn)杠減重等多項(xiàng)技術(shù)難題，在汽車輕量化的創(chuàng)新之路上越走越遠(yuǎn)。2012年，其汽車用高性能環(huán)保聚丙烯材料開發(fā)及應(yīng)用技術(shù)獲得國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)、廣東省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。

　　天道酬勤。金發(fā)科技車用改性塑料產(chǎn)銷量呈幾何級(jí)數(shù)增長(zhǎng)，從2002年的1800噸，增長(zhǎng)到2017年的51.78萬噸，并向進(jìn)入奔馳、寶馬、奧迪等一線汽車品牌供貨商陣營(yíng)沖刺。

　　在汽車產(chǎn)業(yè)開疆拓土的同時(shí)，金發(fā)科技人在新世紀(jì)鐘聲敲響的時(shí)候，開啟了全面進(jìn)軍世界新材料高端產(chǎn)品、搏擊新材料深藍(lán)市場(chǎng)的新征程。他們首先將目光瞄準(zhǔn)了碳纖維新材料。公司組織了一支由十幾位高端人才組成的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，耗時(shí)14年、耗資逾4億元，開發(fā)成功了一套擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的工藝，獲得63項(xiàng)有效專利、25項(xiàng)發(fā)明專利，并于2013年建成投產(chǎn)了年產(chǎn)200噸碳纖維生產(chǎn)線和年產(chǎn)1萬噸熱塑性復(fù)合材料生產(chǎn)線。

　　在此基礎(chǔ)上，金發(fā)科技繼續(xù)向下游延伸。2015年，年產(chǎn)3000噸高性能熱塑性復(fù)合材料有機(jī)板生產(chǎn)線在金發(fā)科技投產(chǎn)，打破了德國(guó)和沙特的壟斷。2017年，另一項(xiàng)熱塑復(fù)合材料PP蜂窩板量產(chǎn)，很快席卷了汽車后備箱背板市場(chǎng)，逐漸替代了長(zhǎng)期雄踞市場(chǎng)的聚氨酯板、玻纖維板等材料。

　　在凝聚了金發(fā)科技人智慧與汗水的產(chǎn)品名冊(cè)里，全生物降解塑料、高溫尼龍PA10T、熱致液晶高分子（TLCP）、聚醚砜等均處于世界先進(jìn)水平，無一不讓國(guó)際同行刮目相看。

　　25年間，金發(fā)科技開發(fā)成功的新材料技術(shù)和產(chǎn)品填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白39項(xiàng)，多項(xiàng)領(lǐng)先世界；獲得國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)3項(xiàng)、省部級(jí)科技成果獎(jiǎng)26項(xiàng)、中國(guó)專利獎(jiǎng)（優(yōu)秀獎(jiǎng)）16件，累計(jì)申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明專利2212件，PCT128件。（記者李聞芝）

　　轉(zhuǎn)自：中國(guó)化工報(bào)

 

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