探訪中國機床產(chǎn)業(yè)高端化之路


中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟信息網(wǎng)   時間:2025-06-13





  在通用技術集團沈陽機床有限責任公司(以下簡稱“沈陽機床”)裝配車間,一臺7米多高的高精度龍門加工中心凜然而立,該設備擁有加工精度高、生產(chǎn)效率快、加工工藝靈活的顯著特性,能夠一次性完成復雜零部件的多面加工。技術人員按下一個按鈕,這個龐然大物就按照編寫好的程序自動執(zhí)行加工作業(yè),這是近期本報在采訪“國家級沈大工業(yè)母機集群2025年供需對接會暨通用技術機床市場開放日”時看到的一幕。


  據(jù)介紹,該龍門加工中心是一種高精度、高效率的大型數(shù)控機床,被譽為“制造機床的機床”,對生產(chǎn)精度和穩(wěn)定性要求極高,因此制造難度極大,是全球高端機床領域的明星品類。該產(chǎn)品的成功研發(fā)與應用,不僅是沈陽機床也是中國機床行業(yè)向高端數(shù)控機床領域不斷突進的一個縮影。


  當前,中國機床產(chǎn)業(yè)正處于“大而不強”向“自主高端”躍遷的攻堅期。中商產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的相關報告顯示,我國數(shù)控機床高端產(chǎn)品滲透率雖在提升,但仍處于較低水平,當前我國中、低端數(shù)控機床的國產(chǎn)化率分別為65%和82%,高端數(shù)控機床的國產(chǎn)化率則僅為6%。產(chǎn)業(yè)競爭格局呈現(xiàn)出外資企業(yè)占據(jù)高端市場主導地位,國內(nèi)企業(yè)加速追趕的特點。


  在中國機床產(chǎn)業(yè)大蛻變的關鍵階段,沈陽機床的自身蛻變尤其具有象征意義。


  從破產(chǎn)重組到向新而生


  沈陽機床系由“一五”期間建成的18家專業(yè)、骨干機床廠中的沈陽第一、第二、第三機床廠在1995年重組而成,是中國機床行業(yè)的一面旗幟,目前已累計為世界各地提供100余萬臺機床產(chǎn)品,我國生產(chǎn)制造每12臺機床中就有一臺來自沈陽機床。該企業(yè)曾創(chuàng)造了新中國的多項第一:第一枚金屬國徽、第一臺普通車床、第一臺搖臂鉆床、第一臺臥式鏜床、第一臺數(shù)控車床。


  然而,市場風云變幻莫測。自2013年開始,沈陽機床連續(xù)虧損,最困難時開不出工資,連水電費都交不起。2019年7月,沈陽機床因資不抵債破產(chǎn)重整;同年12月,中國通用技術集團注資數(shù)十億元重組沈陽機床。


  外部資金的注入只是輸血,企業(yè)是否生存并煥發(fā)生機還是要靠自身造血能力的恢復,而創(chuàng)新才有出路。沈陽機床聚焦智能制造、綠色制造、高端制造及高效制造,著力機制體制創(chuàng)新、管理水平提升、效率變革和數(shù)字化轉型。


  按照通用技術集團三級研發(fā)體系的建設思路,沈陽機床迅速構建起相應體系,并對技術研發(fā)人員全面整合,在重點技術攻關項目上大力推廣“揭榜掛帥”制、項目“總師”制等機制。


  高精度龍門加工中心正是在這樣的背景下誕生。


  “2022年年初,我們啟動新一代高精度龍門加工中心研發(fā)設計,一支由22人組成、平均年齡只有30多歲的年輕團隊用時一年半,逐個攻破了鑄鐵一體式導軌(硬軌)成套技術、機械式高精高速附件銑頭技術、高速機械齒輪驅(qū)動主傳動技術等多個難關,用最短的時間完成了專家和同行眼中'不可能的任務',這款產(chǎn)品在精度和結構上都達到了國內(nèi)領先、國際先進水平?!蓖ㄓ眉夹g沈陽機床中捷友誼廠總經(jīng)理陳濤說。


  除了高精度龍門加工中心,這股創(chuàng)新大潮還催生了諸多優(yōu)秀成果。


  沈陽機床股份有限公司黨委副書記張際飛表示,近年來,沈陽機床已累計獲批遼寧省首臺套產(chǎn)品20余項,獲遼寧省科技進步獎3項,機械工業(yè)科技進步獎1項,新增受理專利363項、授權專利310項,該企業(yè)研制的五軸重切龍門鏜銑加工中心被評為國家科技項目支持產(chǎn)品的首個具備制造成熟度八級的高端裝備,自研的國內(nèi)首條針對鈦合金加工柔性自動化生產(chǎn)線、五軸臥式加工生產(chǎn)線等,滿足了各個領域需求的各式高端機床產(chǎn)品。


  近年來,沈陽機床已累計為國家重點領域提供了165臺高端機床裝備,圍繞戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)領域簽署的合同占比達到30%。


  未來高端化之路


  通用技術機床工程研究院有限公司沈陽分公司院長化春雷認為,未來2-3年機床行業(yè)技術發(fā)展會有幾大趨勢。首先,加工精度不斷挑戰(zhàn)物理極限,持續(xù)向極限突破,正經(jīng)歷從微米級向亞微米級、納米級的跨越式升級;其次,復雜結構零件加工能力顯著增強,依托五軸聯(lián)動、直驅(qū)伺服等關鍵技術突破,機床加工對象從傳統(tǒng)規(guī)則幾何結構向高度復雜的異形曲面轉變;再次,特種加工工藝體系加速完善,針對超硬合金、鈦基復合材料等難加工材料及藍寶石、碳化硅等特殊晶體材料,特種加工技術創(chuàng)新迭代加速;此外,智能制造正在深度賦能產(chǎn)業(yè)升級,伴隨人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)技術的深度應用,數(shù)控機床正加速向智能化、網(wǎng)絡化、無人化方向演進。


  “總體而言,以信息技術為特征的數(shù)控系統(tǒng)及其他新技術與機床主機技術日益緊密融合,機床成為多學科交匯領域,高端數(shù)控機床成為新技術應用的重要載體?!被豪渍f。


  “當前,中國機床行業(yè)在一些方面還存在明顯的不足?!被豪捉榻B說,超硬材料以及薄壁復雜型面材料的加工設備仍然是需要突破的重點,此外,國產(chǎn)化大型高端數(shù)控機床以及核心功能部件在精度保持性與穩(wěn)定性方面還需要持續(xù)優(yōu)化與迭代。


  面對技術趨勢和行業(yè)問題,沈陽機床下一步的高端化之路如何走?


  通用技術集團總工程師、機床公司董事長周舟表示,聚焦主業(yè)發(fā)展,深化專業(yè)化分工,集中優(yōu)勢資源突破高端數(shù)控機床技術難題;強化使命擔當,以科技進步和品質(zhì)服務“雙輪”驅(qū)動,全力服務國家戰(zhàn)略與市場需求;深化開放合作,構建協(xié)同創(chuàng)新的產(chǎn)業(yè)藍圖,向世界一流高端機床裝備企業(yè)目標邁進。(孫立彬)


  轉自:中國高新技術產(chǎn)業(yè)導報

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