5G-A按下中國智造“加速鍵” 賦能柔性工廠“滿格”運(yùn)行

　　如何通過無線網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)工業(yè)設(shè)備精準(zhǔn)配合？如何確保產(chǎn)線大量物料知來歷、明去向、可追溯？如何做到智能搬運(yùn)機(jī)器人集群協(xié)同調(diào)度……近日，河北移動(dòng)通過5G-A和人工智能技術(shù)融合創(chuàng)新，讓這些看似“不可能”成為“可能”。

　　8毫秒時(shí)延、99.99％可靠性　5G-A落地長城精工

　　在河北保定長城精工汽車系統(tǒng)有限公司（以下簡稱“長城精工”），機(jī)械臂正按照5G-A網(wǎng)絡(luò)傳送的指令，伸縮旋轉(zhuǎn)、高效協(xié)同作業(yè)，精準(zhǔn)完成加工、組裝等工序，展現(xiàn)著中國智造的極致效率。作為全球首個(gè)5G-A確定性+新型短距柔性生產(chǎn)線，這里更是實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)全國首個(gè)工控核心領(lǐng)域現(xiàn)場應(yīng)用。

　　當(dāng)前，新能源汽車市場增長迅速。面對智能化的時(shí)代浪潮，汽車產(chǎn)線逐漸演進(jìn)到協(xié)同生產(chǎn)模式。然而，長城精工傳統(tǒng)的汽車有線工業(yè)網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)線存在獨(dú)立布線成本高、故障率高、施工周期長等痛點(diǎn)難點(diǎn)，處理產(chǎn)線故障30分鐘產(chǎn)生的損失達(dá)幾百萬元。作為河北省的制造業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，汽車產(chǎn)線無線智能化改造刻不容緩。

　　針對這些問題，河北移動(dòng)打通5G-A+星閃+PLC南向控制鏈路，將工控系統(tǒng)時(shí)延降低至8毫秒、可靠性提升至99.99％，實(shí)現(xiàn)工業(yè)設(shè)備具體操作與工藝控制的精準(zhǔn)配合。通過傳輸無線化柔性生產(chǎn)，解決了產(chǎn)線工具因線纜拖拽、插針磨損導(dǎo)致的每年長達(dá)30～50小時(shí)的故障停機(jī)問題，實(shí)現(xiàn)了高效協(xié)同作業(yè)。

　　同時(shí)，該方案還使得新車型導(dǎo)入不再涉及網(wǎng)絡(luò)硬件重構(gòu)，設(shè)備布局更加靈活，施工周期大幅縮短。長城精工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人黃曉笠介紹，該生產(chǎn)線打破工控領(lǐng)域行業(yè)瓶頸，幫助企業(yè)每年減少因故障導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間60小時(shí)，降低經(jīng)濟(jì)損失超6億元。

　　在這里，5G-A應(yīng)用已經(jīng)由外圍輔助環(huán)節(jié)向生產(chǎn)核心控制環(huán)節(jié)延伸，深入研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造，幫助企業(yè)提質(zhì)降本增效。

　　低成本、易部署、免維護(hù)　5G-A開啟萬物智聯(lián)新篇章

　　“5G-A無源物聯(lián)技術(shù)具備低成本、易部署、免維護(hù)等優(yōu)勢，無須接入外部電源即可通信?！焙颖币苿?dòng)技術(shù)人員李卓介紹，目前該園區(qū)應(yīng)用5G-A無源物聯(lián)網(wǎng)，已實(shí)現(xiàn)貨物、車輛、工具的遠(yuǎn)距離實(shí)時(shí)精準(zhǔn)追蹤與自動(dòng)化高效管理，倉儲(chǔ)盤點(diǎn)用時(shí)也從原本數(shù)天縮短到幾分鐘，盤點(diǎn)效率提升90％。

　　記者了解到，5G-A還覆蓋了長城精工多個(gè)應(yīng)用場景。在總裝車間，采用確定性網(wǎng)絡(luò)對AGV（智能搬運(yùn)機(jī)器人）進(jìn)行改造，實(shí)現(xiàn)總裝車間AGV云化集群控制；采用RedCap對數(shù)采進(jìn)行無線化改造，減少施工對生產(chǎn)的影響，提高系統(tǒng)的可擴(kuò)展性和靈活性，保障生產(chǎn)安全和高質(zhì)量運(yùn)行。

　　近年來，河北移動(dòng)聚焦工業(yè)領(lǐng)域，通過5G-A、AI等技術(shù)融合創(chuàng)新，加快核心技術(shù)賦能產(chǎn)業(yè)應(yīng)用。在領(lǐng)克汽車張家口工廠，實(shí)現(xiàn)了全國首個(gè)5G激光SLAM導(dǎo)航AGV在復(fù)雜環(huán)境下的大規(guī)模應(yīng)用，并利用確定性網(wǎng)關(guān)技術(shù)，助力工廠“柔性換線”。在首鋼京唐，首次引入了搭載5G RedCap模組的監(jiān)控?cái)z像頭，并利用5G LAN遠(yuǎn)控技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料碼頭龍門吊與地面操作臺(tái)之間的無縫連接。

　　同時(shí)，河北移動(dòng)與省內(nèi)多家工業(yè)制造企業(yè)合作，打造了智慧冶金、智慧工廠標(biāo)桿項(xiàng)目，實(shí)踐了基于5G的無人天車、工業(yè)VR/AR檢測、園區(qū)安防監(jiān)控、云化機(jī)器人等多項(xiàng)應(yīng)用，截至目前，已助力300余家企業(yè)完成5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新應(yīng)用落地，為超過2000家企業(yè)提供數(shù)字化服務(wù)。

　　未來，河北移動(dòng)將繼續(xù)攜手產(chǎn)業(yè)伙伴，深化5G-A、AI等技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用探索，以數(shù)智力量賦能“中國智造”，推動(dòng)經(jīng)濟(jì)社會(huì)高質(zhì)量發(fā)展。（記者 楊洋　通訊員 劉博宇）

　　轉(zhuǎn)自：人民郵電報(bào)

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