在東北輕合金有限公司(以下簡稱東輕),有這樣一位匠人,他以國家重大工程項目需要指引航向,敢闖敢拼,篤定前行,打造出高精尖鋁合金材料的“中國樣本”,助力東輕擎起了中國鋁加工事業(yè)的一片天。
他就是2022年全國五一勞動獎?wù)芦@得者——東輕熔鑄廠特級技師賈春成,一個從一線鑄造工人蛻變成全國五一勞動獎?wù)芦@得者的“鋁業(yè)匠人”。
向明而治:用無畏熔鑄無我
“滿足國家需要是我們的首要責任。”這是東輕在70年銀色鋁途中,踐行產(chǎn)業(yè)報國使命的信條,鐫刻在每一個東輕人的骨子里,也流淌在賈春成的血液中。26年的熔鑄生涯中,賈春成時刻以“長子”姿態(tài)砥礪東輕人的擔當,用無畏熔鑄無我。
2008年9月25日至28日,閃耀著東輕光芒的神舟七號載人航天飛行圓滿成功,東輕制造支撐我國空間技術(shù)發(fā)展取得重大跨越,使我國成為世界上第三個掌握獨立空間出艙關(guān)鍵技術(shù)的國家。在得知項目取得圓滿成功時,賈春成的眼底濕潤了,因為他也是此次遨游寰宇航天飛行的筑夢者。
“老賈,鑄錠參數(shù)還是不達標,交貨日期又迫在眉睫,這該如何是好?”在研制神舟七號載人航天工程用鋁合金鍛環(huán)時,鑄錠熔鑄工作遇到“瓶頸”,攻關(guān)隊員把急切的目光投向賈春成?!拔覀円3智逍训念^腦,瞄準問題點,精準發(fā)力,向明而治,堅決筑牢鍛環(huán)生產(chǎn)的熔鑄基石?!边@是賈春成給攻關(guān)隊員的回答。
征戰(zhàn)鋁合金技術(shù)戰(zhàn)場,賈春成卻樂此不疲。他苦讀資料、鉆研數(shù)據(jù),一次次向目標吹起沖鋒的號角,終于在經(jīng)歷了無數(shù)個日日夜夜的沖鋒后,解決了屈服強度低、鑄錠成型困難等一系列難題,圓滿完成了優(yōu)質(zhì)鑄錠的生產(chǎn)任務(wù),按期實現(xiàn)了該工程用鋁合金鍛環(huán)的高質(zhì)量交付。
東輕是我國鋁加工骨干企業(yè),是國之重器鋁鎂合金材料的研發(fā)基地之一,在我國航空航天、軍工領(lǐng)域的重要戰(zhàn)略地位毋庸置疑。作為新時代的熔鑄引領(lǐng)者,賈春成時刻牢記“國之大者”,總是第一時間參與到國防軍工、航空航天用鋁合金新材料的研發(fā)試制中去,從神舟問天到羲和逐日,從殲滅機到重裝導(dǎo)彈,從核工程到電子化工,都有他智慧的結(jié)晶。
2021年,賈春成依托工作室跨專業(yè)自主設(shè)計完成了專業(yè)電控預(yù)熱系統(tǒng),擺脫了依賴進口設(shè)備的窄口,節(jié)省資金50余萬元;歷時4個月完成了GY線自動化升級改造,實現(xiàn)了圓錠自動化加工大大降低工人勞動強度,生產(chǎn)效率提高30%,加工成品率提高8%。從“跟跑”到“領(lǐng)跑”,賈春成用實際行動推動了我國鋁合金加工事業(yè)的蓬勃發(fā)展。
向難攻堅:用極致突破極限
在東輕,提起賈春成,大家都會豎起大拇指,無不佩服“賈勞?!庇姓姹绢I(lǐng)。賈春成用26年的時間干出常人34年的工作量,國家專利、行業(yè)標準、榮譽稱號數(shù)不勝數(shù),攻克的鋁加工領(lǐng)域技術(shù)難題不計其數(shù)。用極致突破極限成為他解決難題的秘鑰。
“絕對不能讓大飛機的翅膀‘折’在熔鑄線,我們必須‘啃’下這塊‘硬骨頭’,毫無退路可言?!泵鎸ζD巨的生產(chǎn)任務(wù),賈春成語氣堅定、信心十足。為提高我國自主創(chuàng)新能力和增強國家核心競爭力,黨中央做出了推進國產(chǎn)大飛機工程的重大戰(zhàn)略決策,東輕承擔機翼壁板用鋁合金材料的研制項目,作為東輕龍頭工序的熔鑄“大拿”,賈春成第一時間向組織遞交了“請戰(zhàn)書”,自此便更加專心地投入到鋁合金材料的研發(fā)試制中,試制一開始就碰到了致命難題——鑄錠不成型。賈春成帶領(lǐng)團隊查資料、作總結(jié)、提設(shè)想,面對不計其數(shù)的不合格,他不言敗、不氣餒,以永遠在路上的姿態(tài)從頭再來,調(diào)整參數(shù)、控制矢量,最終實現(xiàn)了國產(chǎn)大飛機機翼壁板鋁合金材料用鑄錠的成功攻關(guān)。2017年5月5日,我國按照國際民航規(guī)章自行研制、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)大型噴氣式民用飛機首飛成功,全國上下歡呼慶祝,賈春成更是激動不已。
在中國鋁鎂加工業(yè)的搖籃里,賈春成26年如一日,矢志奮戰(zhàn)在鋁鎂合金鑄造前沿,成為引領(lǐng)我國鋁加工技術(shù)不斷攀上更高峰的核心力量。多年來,以他為主攻關(guān)了9項國家重點工程用鋁合金鑄造項目,多次組織完成國防軍工重要材料的鑄造任務(wù),為主撰寫了《7系鋁合金鑄造優(yōu)質(zhì)操作法》《鑄造工藝標準化操作規(guī)范》等多項行業(yè)規(guī)范及標準,為我國鋁合金熔鑄事業(yè)發(fā)展作出了積極貢獻。
向鋁圖強:用壯志匯聚眾志
“一花獨放不是春,百花齊放春滿園”。為凝聚發(fā)展合力,賈春成依托勞模工作室組建了專業(yè)技術(shù)團隊,從“賈勞?!弊兂闪恕百Z老師”。為成為名副其實的賈老師,賈春成更加發(fā)奮鉆研技術(shù),練習表達,同時也會根據(jù)隊員的弱項短板加強指導(dǎo),在“賈老師”的勤懇指導(dǎo)下,團隊專業(yè)技能飛速提高,團隊工作的協(xié)調(diào)性、凝聚力、向心力有了明顯提升?!百Z老師在熔鑄技術(shù)方面很有建樹,為人有耐心,風趣幽默,幾句簡單、準確的開導(dǎo)就能讓我們豁然開朗?!弊鳛橘Z春成技術(shù)團隊一員的吳曉旭滿臉自豪地說。
在賈春成的帶領(lǐng)下,該技術(shù)團隊成長為一支擁有超強作戰(zhàn)能力的銀色雄師,牢牢守在東輕熔鑄事業(yè)的最前線,團隊立足桎梏企業(yè)發(fā)展的痛點、難點問題,扎實開展了“產(chǎn)能提升專項行動”“提高探傷成品率”兩個項目,取得了熔鑄北線的鑄造量五年內(nèi)同比提高135.4%、探傷成品率5年內(nèi)同比提高13.04%、熔鑄老線某系Φ270mm規(guī)格成型率提高32.4%、高端合金探傷成品率高達96.67%行業(yè)標桿的好成績,解決了產(chǎn)能釋放不均、產(chǎn)品質(zhì)量不高及高端制品探傷成品率低的操作、工藝問題,成功地優(yōu)化了現(xiàn)場生產(chǎn)操作水平,將熔鑄北線工區(qū)打造為國家重點制品的專用生產(chǎn)線。
5年來,賈春成帶領(lǐng)團隊完成創(chuàng)新項目14項,創(chuàng)造經(jīng)濟效益380萬元,申請國家專利一項,成功解決了高強高韌鋁合金的成型問題,達到國際先進水平,為東輕產(chǎn)品順利通過“船級社”和“商飛”認證作出了積極貢獻。
2011年,在一項國家重點項目的開展過程中,由于其合金化程度高、材料要求嚴、新制品沒有參考借鑒,導(dǎo)致在試驗過程中長期沒有被攻克。賈春成主動請纓,帶領(lǐng)熔鑄團隊對某系合金板材進行工藝研究,成功試鑄了該合金超大規(guī)格鑄錠,解決了某型號飛機結(jié)構(gòu)件用中厚板坯料鑄造成型問題,同時也填補了國內(nèi)在此合金鑄造上的空白,改變了該鋁合金材料一直依賴進口的現(xiàn)狀。
賈春成培養(yǎng)出了第十四屆“中鋁工匠賽”殿軍王多軍、多名東輕工匠、班組長,自己也成為熔鑄廠首個“東輕工匠”、東輕首個特級技師。2021年,被黑龍江省裝備制造業(yè)“政校企”技能人才培養(yǎng)聯(lián)盟聘為講師,同年被評為“龍江工匠”“黑龍江首席技師”。賈春成堅持用他的一腔熔爐熱血,揮灑在東輕這片熱土,薪火傳承、鑄就“精品”,匯集眾志。(王秀晶)
轉(zhuǎn)自:中國有色金屬報
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