創(chuàng)新不止、凝練不止——中冶寶鋼特大型煉鋼鋼包維護技術凝練側記

　　鋼包是煉鋼生產(chǎn)所必需的生產(chǎn)設備，是連接轉爐至連鑄煉鋼生產(chǎn)過程中必不可少的運輸工具、爐外精煉工具及鋼水澆鑄工具。鋼包內(nèi)壁均為耐火材料砌筑或澆注而成的高溫液態(tài)容器，目前國內(nèi)鋼廠鋼包內(nèi)襯結構模式主要有定型磚砌筑和不定型耐材整體澆注兩種模式。

　　據(jù)悉，寶鋼煉鋼廠鋼包是1985年從日本引進的產(chǎn)品，其鋼水容量300噸，其容積之大，仍處于國際領先水平。目前寶鋼鋼包冶煉鋼種繁多，日益精品化、多元化、高端化。寶鋼各品種鋼的冶煉及爐外精煉手段的普遍使用，使鋼包內(nèi)襯耐材的熔損度加劇，鋼包的使用安全面臨著考驗，鋼包包齡隨之大幅度下降，鋼包的周轉頻率加快，這些都制約著煉鋼生產(chǎn)的物流節(jié)奏。

　　中冶寶鋼技術服務有限公司寶鋼協(xié)力生產(chǎn)分公司(簡稱“協(xié)力分公司”)于1990年開始承攬寶鋼300噸特大型鋼包的耐材砌筑、維護施工任務。針對寶鋼各種品種鋼的冶煉及爐外精煉手段的普遍使用，使鋼包內(nèi)襯耐材的熔損度加劇、鋼包的使用安全面臨著考驗、鋼包的周轉頻率加快等問題，作為寶鋼煉鋼300噸鋼包的耐材砌筑、維護施工項目的總承包單位，為滿足煉鋼生產(chǎn)需求，確保寶鋼生產(chǎn)物流平衡，協(xié)力分公司利用自主管理、成立攻關小組等形式，開展現(xiàn)狀調查、要因分析和確認、制定對策、對策實施效果檢查等一系列活動，致力于改進和優(yōu)化鋼包內(nèi)襯耐材維護和本體結構維護技術。

　　協(xié)力分公司在生產(chǎn)過程中遇到了很多棘手問題，一路上可謂是披荊斬棘，過關斬將，成功突破一道又一道難關。經(jīng)過數(shù)年積累與技術改善，難題逐步得到解決，鋼包壽命持續(xù)提高。通過改進鋼包包底耐材結構及維護工藝，實現(xiàn)鋼包包底沖擊區(qū)使用壽命與四個小修周期同步，該技術成果榮獲全國冶金施工系統(tǒng)QC發(fā)布一等獎，全國工程建設優(yōu)秀質量管理小組和全國優(yōu)秀質量管理小組一等獎。通過改原定型磚施工為不定型耐材施工的方式，改進后永久層渣線再無漏鋼的事故發(fā)生，該技術成果榮獲全國冶金施工系統(tǒng)QC發(fā)布一等獎、全國工程建設優(yōu)秀質量管理小組和全國優(yōu)秀質量管理小組等榮譽。通過調整鋼包砌筑維護工藝，大大地減少拆包機對永久層造成的機械損害，該項技術獲得國家發(fā)明專利。

　　隨著歲月的積累，300噸特大型鋼包維護技術的不斷改進，降低了耐材消耗成本，節(jié)約了勞動力，提高了鋼包的安全使用系數(shù)，確保了寶鋼煉鋼生產(chǎn)順行，并成功應用到250噸、150噸鋼包維護上，具有為國內(nèi)外鋼廠各種型號的鋼包維護提供借鑒和技術幫助的價值，本技術成果多次榮獲全國QC自主管理成果發(fā)布一、二等獎和申報一項國家專利，為企業(yè)爭得了榮譽，樹立了中冶寶鋼鋼鐵服務技術品牌，為占領寶鋼協(xié)力市場和贏得市場競爭力打下了堅實的基礎。

　　創(chuàng)新不止步，水滴終石穿。正是憑借這樣一種堅持不懈的創(chuàng)新攻堅精神，二十多年來，中冶寶鋼協(xié)力分公司技術團隊通過技術攻關，攻克了一個又一個難題，使工藝維護技術更加完善、生產(chǎn)更加精益高效，持續(xù)提升了企業(yè)的經(jīng)濟效益，同時也大幅提高了綜合競爭力。

　　轉自：中華網(wǎng)

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