TnPM管理顯實(shí)效 “高齡”設(shè)備不顯“老”


中國(guó)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)   時(shí)間:2024-02-29





“這臺(tái)機(jī)器陪伴我們已經(jīng)有28年了,為車間的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)立下了汗馬功勞,真沒(méi)想到它還能煥發(fā)第二春!”卷包車間機(jī)械維修技術(shù)員曾杰,一邊輕撫著這臺(tái)ZB45包裝機(jī),一邊對(duì)身旁的年輕同事小李感慨道。

圖為卷包車間對(duì)老舊包裝機(jī)進(jìn)行裝運(yùn)

在現(xiàn)代化建設(shè)的浪潮中,設(shè)備的老化與維護(hù)成為制約企業(yè)生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素之一。然而,在湖南中煙郴州卷煙廠的卷包車間里,TnPM(全員規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù))設(shè)備管理思維正引領(lǐng)著一場(chǎng)老舊設(shè)備維護(hù)的革新之旅,不僅幫助老舊設(shè)備提高了運(yùn)行平穩(wěn)性,更在降本增效上取得實(shí)效。

全員工參與,激發(fā)維護(hù)新動(dòng)力。該車間打破傳統(tǒng)以“維修工為主、操作工為輔”的單一設(shè)備維護(hù)模式,引導(dǎo)全員參與其中。從理論知識(shí)和實(shí)際操作兩個(gè)方面培養(yǎng)員工養(yǎng)成自主維護(hù)的良好習(xí)慣,通過(guò)開(kāi)展設(shè)備工作原理、常見(jiàn)故障及排除方法等培訓(xùn),提升全員的專業(yè)知識(shí)水平;讓操作工參與到零部件拆裝、潤(rùn)滑等設(shè)備保養(yǎng)工作中,進(jìn)一步增強(qiáng)員工的設(shè)備維護(hù)技能本領(lǐng)。在“設(shè)備管理人人有責(zé)”氛圍的推動(dòng)下,員工的責(zé)任感和團(tuán)隊(duì)精神不斷增強(qiáng),日常維護(hù)更加細(xì)致,設(shè)備故障率大大降低。

全規(guī)范操作,制定管理新標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)范化、專業(yè)化的制度標(biāo)準(zhǔn)是產(chǎn)品質(zhì)量一致性的重要保障。借助TnPM的全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)管理思維,該車間制定了一套設(shè)備操作和維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)化流程,包括設(shè)備的操作規(guī)程、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)以及清潔保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)。為了確保這些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范有效執(zhí)行,車間借助宣傳欄、綜合工作臺(tái)目視化看板對(duì)各類標(biāo)準(zhǔn)化流程進(jìn)行可視化展示,方便員工在生產(chǎn)操作中逐條核對(duì)明細(xì),有效避免了因員工操作不當(dāng)導(dǎo)致的人身傷害和設(shè)備損壞。同時(shí),每臺(tái)設(shè)備還建立了獨(dú)立的運(yùn)行記錄檔案,清晰地記錄了設(shè)備的運(yùn)行狀況,為推動(dòng)預(yù)防性設(shè)備維修提供可靠依據(jù)。

全系統(tǒng)優(yōu)化,解決設(shè)備老問(wèn)題。由于車間設(shè)備存在不同程度的老化,在不同品牌產(chǎn)品切換過(guò)程中容易出現(xiàn)生產(chǎn)中斷的現(xiàn)象。為解決這一問(wèn)題,該車間以機(jī)臺(tái)為單位梳理出長(zhǎng)期影響設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的“難點(diǎn)清單”,從設(shè)備的運(yùn)行流程、設(shè)備配置優(yōu)化、自動(dòng)化水平提升等方面開(kāi)展了一系列的設(shè)備改造升級(jí)活動(dòng)。經(jīng)過(guò)系統(tǒng)性的優(yōu)化后,設(shè)備原有的“難點(diǎn)”逐一攻破,相鄰工序過(guò)渡更加平滑,生產(chǎn)中斷次數(shù)明顯減少,大大降低了生產(chǎn)中換牌工作耗費(fèi)的人力和物力。

全效率追求,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)新目標(biāo)。提升設(shè)備綜合效率一直是卷包車間設(shè)備管理工作的核心目標(biāo)。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),車間建立了設(shè)備效率評(píng)估體系,通過(guò)定期的設(shè)備評(píng)估和效率分析,找出影響設(shè)備效率的關(guān)鍵因素,并制定針對(duì)性的改進(jìn)措施。同時(shí),借助集控智能預(yù)警系統(tǒng)、設(shè)備數(shù)據(jù)分析和創(chuàng)新課題攻關(guān)的工作成果,持續(xù)推行預(yù)防性維護(hù)制度,確保設(shè)備時(shí)刻處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。此外,車間還鼓勵(lì)員工提出創(chuàng)新性的效率提升建議,并對(duì)認(rèn)真執(zhí)行維護(hù)計(jì)劃、及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題、提出有效建議的員工給予獎(jiǎng)勵(lì),進(jìn)一步激活員工創(chuàng)新意識(shí)。

未來(lái),卷包車間將持續(xù)深化運(yùn)用TnPM設(shè)備管理思維,不斷提高員工“三好四會(huì)”(管好設(shè)備、用好設(shè)備、修好設(shè)備,會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障)能力,為企業(yè)的精益生產(chǎn)保駕護(hù)航。

文/楊陸星 曹瓊雯  圖/楊陸星



  轉(zhuǎn)自:永州新聞網(wǎng)

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