國(guó)產(chǎn)高端薄膜裝備實(shí)現(xiàn)節(jié)能高效新突破

國(guó)產(chǎn)高端薄膜裝備實(shí)現(xiàn)節(jié)能高效新突破

“零廢膜+高產(chǎn)能”為下游產(chǎn)業(yè)升級(jí)提供“國(guó)貨新選擇”

　　近日，由國(guó)機(jī)集團(tuán)桂林電器科學(xué)研究院有限公司（以下簡(jiǎn)稱“桂林電科院”）研制的國(guó)產(chǎn)首臺(tái)套9.1米雙向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜生產(chǎn)線在江蘇新義薄膜有限公司正式投產(chǎn)，不僅將國(guó)產(chǎn)裝備幅寬從8.7米推向9.1米新高度，更以“零廢膜+高產(chǎn)能”實(shí)現(xiàn)裝備節(jié)能、高效雙突破，標(biāo)志著我國(guó)在高端薄膜裝備領(lǐng)域成功攻克核心技術(shù)難題，有力推動(dòng)了我國(guó)高端薄膜裝備自主可控的發(fā)展進(jìn)程。

　　據(jù)江蘇新義薄膜有限公司董事長(zhǎng)陳兵介紹，該生產(chǎn)線由桂林電科院下屬桂林格萊斯科技有限公司研制，實(shí)現(xiàn)了薄膜裝備在技術(shù)與環(huán)保領(lǐng)域的雙重革新，不僅具備低耗高效、綠色清潔的核心優(yōu)勢(shì)，更創(chuàng)新性地解決了行業(yè)試產(chǎn)階段普遍存在的原料浪費(fèi)、環(huán)境雜亂等痛點(diǎn)問題，實(shí)現(xiàn)了“零廢膜產(chǎn)出”和投料量國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，在大幅降低原料損耗的同時(shí)，凸顯了產(chǎn)線的精準(zhǔn)性與穩(wěn)定運(yùn)行能力。其生產(chǎn)的BOPP薄膜，憑借優(yōu)良的機(jī)械性能、電氣性能以及出色的耐寒性、氣密性及尺寸穩(wěn)定性，可靈活滿足多樣化需求，廣泛應(yīng)用于食品、電子產(chǎn)品、醫(yī)療用品等高端包裝領(lǐng)域，為下游產(chǎn)業(yè)升級(jí)提供了“國(guó)產(chǎn)新選擇”。

　　桂林電科院總經(jīng)理助理羅春華表示，該項(xiàng)目的順利推進(jìn)，離不開中國(guó)塑料加工工業(yè)協(xié)會(huì)（以下簡(jiǎn)稱“中國(guó)塑協(xié)”）的長(zhǎng)期幫助和江蘇新義薄膜有限公司的大力支持。正是各方的攜手助力，才讓國(guó)產(chǎn)裝備在寬幅高速雙向拉伸領(lǐng)域有了展示平臺(tái)，也更加堅(jiān)定了桂林電科院攻克薄膜領(lǐng)域“卡脖子”技術(shù)的信心。

　　羅春華說，作為國(guó)內(nèi)少數(shù)具備雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線“交鑰匙”工程能力的單位，桂林電科院始終堅(jiān)持以技術(shù)驅(qū)動(dòng)創(chuàng)新，針對(duì)高速運(yùn)行鏈軌系統(tǒng)、拉伸同步性控制等行業(yè)“卡脖子”難題，組建團(tuán)隊(duì)持續(xù)攻堅(jiān)，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵部件自主化突破，不僅讓生產(chǎn)線的穩(wěn)定性、可靠性與成本效率躍居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，更縮小了與國(guó)外同類產(chǎn)品的技術(shù)差距。此次9.1米寬幅BOPP生產(chǎn)線的成功運(yùn)行，不僅是桂林電科院幾十年技術(shù)積累的集中體現(xiàn)，更推動(dòng)了我國(guó)包裝材料產(chǎn)業(yè)向高端化、綠色化加速轉(zhuǎn)型，為我國(guó)高端薄膜裝備自主可控、產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展注入了強(qiáng)勁動(dòng)力。

　　記者了解到，當(dāng)前，我國(guó)BOPP薄膜產(chǎn)業(yè)正處于從規(guī)模擴(kuò)張向高質(zhì)量、綠色化、智能化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵階段，我國(guó)是全球BOPP薄膜生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)，但面臨著高端裝備依賴進(jìn)口、行業(yè)集中度偏低、綠色轉(zhuǎn)型壓力凸顯等發(fā)展痛點(diǎn)。中國(guó)塑料加工工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)顯示，2025年我國(guó)BOPP行業(yè)總產(chǎn)能達(dá)820.84萬噸，較2024年增加52.8萬噸；全年新增11條生產(chǎn)線，但行業(yè)CR10僅為18.7%，遠(yuǎn)低于歐美成熟市場(chǎng)51%左右的集中度水平；大量中小型企業(yè)聚焦低端產(chǎn)品，同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)激烈，利潤(rùn)率持續(xù)承壓。

　　政策層面，國(guó)家“十五五”規(guī)劃及《大力推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化提升》等頂層設(shè)計(jì)，明確將包裝產(chǎn)業(yè)“高端化、綠色化、智能化”作為核心發(fā)展方向，要求突破高端包裝裝備“卡脖子”技術(shù)，提升核心部件自主可控水平，強(qiáng)化資源綜合利用和綠色生產(chǎn)能力。這為國(guó)產(chǎn)BOPP薄膜裝備升級(jí)指明了方向。從行業(yè)供需來看，據(jù)海關(guān)總署統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，2025年我國(guó)BOPP進(jìn)口量降至5.79萬噸，較2024年下降7.06%，進(jìn)口產(chǎn)品主要集中在中高端功能膜領(lǐng)域。同時(shí)出口量達(dá)81.83萬噸，同比增幅21.61%，展現(xiàn)出國(guó)產(chǎn)BOPP產(chǎn)品的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力持續(xù)提升，但高端裝備的技術(shù)差距仍制約著產(chǎn)業(yè)向價(jià)值鏈高端躍升。

　　中國(guó)塑料加工工業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)王占杰指出，塑料制品企業(yè)有針對(duì)性選擇國(guó)產(chǎn)原料、助劑、裝備，不僅可以降低成本、提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，更可推動(dòng)國(guó)產(chǎn)原料、助劑、裝備企業(yè)學(xué)習(xí)國(guó)際先進(jìn)水平，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)化升級(jí)。王占杰說， “十五五”期間，行業(yè)發(fā)展更應(yīng)聚焦“功能化、高端化、融合化、綠色化、智能化、國(guó)際化”的“六化”發(fā)展方向，在推進(jìn)科技創(chuàng)新、可持續(xù)發(fā)展、激發(fā)內(nèi)需潛能、營(yíng)造良好生態(tài)等方面精準(zhǔn)發(fā)力。（記者 解磊）

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