大連理工大學(xué)在聚烯烴關(guān)鍵單體合成領(lǐng)域取得重大技術(shù)突破

　　大連理工大學(xué)發(fā)布消息，近日，該?；W(xué)院梁長(zhǎng)海教授領(lǐng)銜的科研團(tuán)隊(duì)與中國(guó)石化鎮(zhèn)海煉化合作攻關(guān)，在百噸級(jí)丙烯二聚試驗(yàn)裝置上首次成功產(chǎn)出合格產(chǎn)品4-甲基-1-戊烯（4M1P），這標(biāo)志著我國(guó)在該高端特種單體的合成領(lǐng)域取得階段性重大技術(shù)突破。

　　當(dāng)前，4M1P主要通過(guò)丙烯二聚反應(yīng)制備，該反應(yīng)為強(qiáng)放熱過(guò)程，產(chǎn)物分布復(fù)雜，反應(yīng)自發(fā)程度高。為實(shí)現(xiàn)丙烯向目標(biāo)產(chǎn)物4M1P的高效、定向轉(zhuǎn)化，關(guān)鍵取決于催化劑與工藝條件的精準(zhǔn)調(diào)控。

　　2018年初，梁長(zhǎng)海教授領(lǐng)銜的科研團(tuán)隊(duì)與中石化鎮(zhèn)海煉化攜手開展系統(tǒng)攻關(guān)，從實(shí)驗(yàn)室間歇反應(yīng)釜小試起步，逐步完成連續(xù)反應(yīng)釜工藝放大，最終建成百噸級(jí)中試裝置，走通從基礎(chǔ)研究到工程轉(zhuǎn)化的完整路徑。

　　研究團(tuán)隊(duì)克服了催化劑從克級(jí)到公斤級(jí)放大的制備難題、物料安全轉(zhuǎn)運(yùn)以及工藝設(shè)備匹配等一系列挑戰(zhàn)，歷經(jīng)數(shù)年持續(xù)研發(fā)，通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)與優(yōu)化，成功開發(fā)出高效催化劑，實(shí)現(xiàn)從17種可能反應(yīng)路徑中選擇性合成4M1P，最終產(chǎn)出產(chǎn)品純度高達(dá)99.3%，關(guān)鍵指標(biāo)優(yōu)于進(jìn)口同類產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了高質(zhì)量國(guó)產(chǎn)化替代。

　　據(jù)悉，4M1P是一種重要的支鏈α-烯烴，一方面可自聚為聚4-甲基-1-戊烯（PMP），另一方面也可作為高品質(zhì)線型低密度聚乙烯（LLDPE）的共聚單體，顯著改善其韌性與光學(xué)性能。其中，PMP是目前已知密度最低的熱塑性樹脂，具備高熔點(diǎn)、優(yōu)異耐熱性、高透明度、良好介電性與耐化學(xué)腐蝕等綜合性能，在電子電器、光學(xué)儀器、高端醫(yī)療器械及特種包裝等領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊，然而全球4M1P產(chǎn)能高度集中于國(guó)外少數(shù)企業(yè)，形成壟斷格局。

　　4M1P的成功自主合成，不僅為我國(guó)高端醫(yī)療裝備（如ECMO“人工肺”）核心材料擺脫進(jìn)口依賴奠定了關(guān)鍵基礎(chǔ)，也為5G通信、柔性電子等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)提供了可靠的國(guó)產(chǎn)高性能材料選項(xiàng)。

　　轉(zhuǎn)自：中化新網(wǎng)

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