長(zhǎng)慶油田動(dòng)力共享精準(zhǔn)采出“三低”油

整合多口油井為同一協(xié)同體，共用一套動(dòng)力系統(tǒng)

長(zhǎng)慶油田動(dòng)力共享精準(zhǔn)采出“三低”油

　　11月3日，在長(zhǎng)慶油田第十二采油廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，長(zhǎng)慶油田自主研發(fā)的首臺(tái)動(dòng)態(tài)平衡超長(zhǎng)沖程抽油機(jī)，憑借“動(dòng)力共享+動(dòng)態(tài)平衡”雙重技術(shù)創(chuàng)新，以“深蹲”的節(jié)奏帶動(dòng)地下兩口井進(jìn)行作業(yè)。這標(biāo)志著該油田在核心采油裝備自主研發(fā)領(lǐng)域邁出關(guān)鍵一步。

　　近年來(lái)，隨著開(kāi)發(fā)周期不斷延長(zhǎng)，鄂爾多斯盆地的“三低”油氣藏特性對(duì)采油設(shè)備提出了更高的要求。2024年3月，面對(duì)傳統(tǒng)游梁式抽油機(jī)存在的沖程調(diào)節(jié)范圍窄、管桿偏磨嚴(yán)重等問(wèn)題，長(zhǎng)慶油田以全面培育能源企業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力為抓手，加強(qiáng)創(chuàng)新能力建設(shè)，加大自主研發(fā)力度，創(chuàng)新提出“多井載荷均相位分配”動(dòng)態(tài)平衡技術(shù)方案。該方案將平臺(tái)多口油井整合為一個(gè)協(xié)同整體，共用一套動(dòng)力系統(tǒng)，通過(guò)精準(zhǔn)調(diào)控單井運(yùn)行位置，并依據(jù)“削峰填谷”原理，將平臺(tái)總載荷與總扭矩降至最低，形成了動(dòng)力共享型協(xié)同采油技術(shù)。

　　油氣工藝研究院技術(shù)負(fù)責(zé)人呂億明說(shuō)：“我們發(fā)揮多領(lǐng)域聯(lián)合作戰(zhàn)的優(yōu)勢(shì)，突破了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、關(guān)鍵部件技術(shù)參數(shù)優(yōu)化、重型軌道生產(chǎn)制造三大技術(shù)瓶頸?！?/p>

　　此次長(zhǎng)慶油田研發(fā)的動(dòng)態(tài)平衡超長(zhǎng)沖程抽油機(jī)，具備超長(zhǎng)沖程、超低沖次、單井/雙井靈活切換的核心優(yōu)勢(shì)，不僅能從根源上減少管桿偏磨與沖程損失的占比，而且支持修井快速讓位，可適配最小5米井口間距，完美契合了復(fù)雜井場(chǎng)布局，更精準(zhǔn)匹配超低滲透油藏的低產(chǎn)特性。

　　“這種抽油機(jī)的靈活性，就像經(jīng)驗(yàn)豐富的農(nóng)夫給莊稼澆灌一樣，不再大水漫灌，而是根據(jù)每株作物的實(shí)際需求精準(zhǔn)灌溉，從而實(shí)現(xiàn)資源的最優(yōu)配置?！比虆⑴c現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的采油十二廠技術(shù)員王曉飛認(rèn)為，“我們將結(jié)合叢式井組開(kāi)發(fā)模式，進(jìn)一步加大工藝技術(shù)攻關(guān)力度，讓新設(shè)備能夠根據(jù)各油井的實(shí)際情況進(jìn)行個(gè)性化參數(shù)調(diào)節(jié)，確保每一口井都能在最優(yōu)狀態(tài)下運(yùn)行，大大提高能源利用效率?！?/p>

　　自8月27日首次在第十二采油廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試驗(yàn)以來(lái)，動(dòng)態(tài)平衡超長(zhǎng)沖程抽油機(jī)已連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行2個(gè)多月，實(shí)測(cè)節(jié)電率達(dá)66%，較常規(guī)節(jié)能裝置提高1倍以上。（記者 杜嘉 通訊員 張巖）

　　轉(zhuǎn)自：中國(guó)石油報(bào)

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