近日,我國自主研發(fā)的管道內(nèi)部冷彎管機(jī)在東非原油外輸管道項目坦桑尼亞段成功應(yīng)用,已完成20根管道彎制任務(wù)。這一技術(shù)突破標(biāo)志著我國在帶保溫層及伴熱管管道施工裝備領(lǐng)域取得重大進(jìn)展。
這款具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的管道內(nèi)部冷彎管機(jī),是管道局華油工建公司針對東非項目特殊工況,歷時三年攻關(guān)研發(fā)而成。該設(shè)備成功解決了帶保溫層管道在彎制能力提升、彎管形狀控制、長管道內(nèi)部糾偏等方面的技術(shù)難題。
據(jù)介紹,該設(shè)備在運抵項目現(xiàn)場后,順利通過營地性能驗證。測試結(jié)果顯示,彎管后管道外保溫層、管道內(nèi)壁無損傷,伴熱管各項測試指標(biāo)均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,成功獲得項目業(yè)主的施工許可。該設(shè)備已通過歐盟及業(yè)主的嚴(yán)格測試,成為國內(nèi)首個攻克此類高難度施工技術(shù)的裝備。
現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人表示,這款國產(chǎn)裝備展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢:無須特殊場地處理,僅需2名操作人員、2天時間即可完成安裝調(diào)試,既大幅降低了施工成本,又展現(xiàn)出優(yōu)異的環(huán)境適應(yīng)性和作業(yè)效率。(楊潔 沈毅芹 王建輝)
轉(zhuǎn)自:中國能源報
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