4月1日上午10時,云南石化廠區(qū)內(nèi),巨大的二級電脫鹽罐在陽光下熠熠生輝,煉油一部工藝工程師秦玉建從采樣口取出樣品說道:"原油經(jīng)電脫鹽后鐵含量從14毫克/千克下降到3.2毫克/千克,脫除率從20%躍升到70%,走在全國前列!"截至目前,云南石化歷時8個多月技術(shù)攻關(guān),篩選出的高效脫鐵劑已穩(wěn)定投用3個月,成功解決了原油鐵含量過高的"卡脖子"難題。
"原油鐵含量過高,就會像鎧甲一樣將催化劑顆粒包裹起來,大大影響催化劑性能的發(fā)揮,這一現(xiàn)象稱之為'催化劑鐵中毒'。"生產(chǎn)運(yùn)行部三劑管理人員徐焱解釋道。2024年4月,重油催化再生催化劑鐵含量高達(dá)7000毫克/千克,導(dǎo)致催化裝置液收下降1.53%,新鮮劑單耗由1.1千克/噸最高升至1.65千克/噸,成為制約生產(chǎn)效益的瓶頸。
生產(chǎn)運(yùn)行部組織煉油一部成立技術(shù)攻關(guān)小組,對生產(chǎn)"攔路虎"問題進(jìn)行攻堅(jiān)破冰。起初,應(yīng)對措施聚焦于催化裂化環(huán)節(jié),重點(diǎn)采用加注平衡劑、低磁劑和新鮮劑的方法。團(tuán)隊(duì)反復(fù)論證多個助劑方案,發(fā)現(xiàn)從催化裂化環(huán)節(jié)入手治標(biāo)不治本,且助劑費(fèi)用昂貴,經(jīng)濟(jì)適用性不強(qiáng)。因此,攻關(guān)小組決定實(shí)施"正本清源"戰(zhàn)略,將主戰(zhàn)場前移至原油預(yù)處理環(huán)節(jié)。但是,原油脫鐵是煉化行業(yè)內(nèi)公認(rèn)的世界性難題,市面上的脫鐵劑費(fèi)用高、加注難度大、效果不明顯不穩(wěn)定,而且普遍含酸,會對裝置產(chǎn)生腐蝕。
技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)陷入了進(jìn)退維谷的境地,但未放棄。一方面通過調(diào)整電脫鹽的工藝參數(shù),嘗試降低鐵含量;另一方面加大與兄弟單位的交流力度,請教行業(yè)專家,尋找更加適合的助劑。"轉(zhuǎn)折發(fā)生在去年9月。"徐焱回憶道。彼時,原油、脫硫渣油分析結(jié)果傳來,明確了原油中鐵的形態(tài)主要為無機(jī)鐵,且大部分集中在油水交界的乳化層中。"我們一下找到了攻關(guān)的方向和抓手!"徐焱說。
圍繞鐵的形態(tài)和分布,團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新提出"靶向沉積-定向脫除"的技術(shù)路線。經(jīng)過三個月的助劑篩選試驗(yàn),團(tuán)隊(duì)嘗試了多種不同的加注劑。經(jīng)過對比篩選,最終確定混合使用多種助劑的方案,實(shí)現(xiàn)了成本效益和脫鐵效率的最佳平衡。
今年1月,新型脫鐵工藝正式工業(yè)化應(yīng)用。"這項(xiàng)技術(shù)的突破,填補(bǔ)國內(nèi)重質(zhì)原油脫鐵領(lǐng)域的空白!該方法還成功推廣應(yīng)用于四川石化、大連西太、大連石化等企業(yè)。"煉油一部黨支部書記、副主任王耀全說。
這場漂亮的"破鐵戰(zhàn)",使云南石化提升了科技創(chuàng)新的信心和決心,推動原油資源高效利用邁上新臺階。(通訊員 唐龍 秦玉建)
轉(zhuǎn)自:中國石油報(bào)
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