5G數(shù)字化車間賦能“中國刀剪之鄉(xiāng)”智造躍遷

　　福建省柘榮縣素有“中國刀剪之鄉(xiāng)”的美譽，當(dāng)?shù)亟橙艘陨F加鋼刃鍛打刀剪，獨創(chuàng)水磨、淬火、下鋼三道核心工藝，淬煉出的剪刀刃口鋒利、經(jīng)久耐用。如今，柘榮刀剪已形成25個品種上百種規(guī)格的產(chǎn)品矩陣，年產(chǎn)刀剪超3億把。面對全球制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型浪潮，福建移動與柘榮刀剪企業(yè)深度合作，以5G、AI、大數(shù)據(jù)為核心技術(shù)，打造刀剪行業(yè)5G數(shù)字化車間，通過“端-管-云-用”一體化架構(gòu)，實現(xiàn)生產(chǎn)要素全鏈路數(shù)字化。

　　傳統(tǒng)剪刀加工中，手工工序占比超50％，勞動強度大，工序質(zhì)量高度依賴工人技能經(jīng)驗，且存在安全風(fēng)險。福建移動為柘榮縣金劍剪具有限公司定制數(shù)字化技術(shù)改造方案，在工廠搭建5G專網(wǎng)，實時采集數(shù)控研磨機等設(shè)備的狀態(tài)、參數(shù)與產(chǎn)能數(shù)據(jù)，依托數(shù)據(jù)綜合管理平臺配置監(jiān)控模型，達(dá)成數(shù)據(jù)全流程管理，實現(xiàn)車間數(shù)字可視化與主動預(yù)測性維護(hù)。同時，啟用數(shù)字電火花機、自動焊接機等設(shè)備推進(jìn)自動化加工，降低人工誤差與勞動強度，讓安全風(fēng)險歸零。

　　在柘榮正榮五金公司，一條鑄造刀柄的全自動生產(chǎn)流水線正在熱火朝天地工作--軸臂可以獨立運動精確控制物體的6軸機器人、自動調(diào)節(jié)淋砂量和模式的淋砂機、內(nèi)部設(shè)有加熱器和控制系統(tǒng)的脫蠟釜、自動注蠟機、自動制膏機正在制作蠟膏，此外還有機器人自動制殼流水線、配備PLC可編程控制器的電爐等設(shè)備，都在自動化生產(chǎn)。這些數(shù)字化生產(chǎn)設(shè)備通過廠區(qū)的5G網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)對剪刀生產(chǎn)全流程的全面連接。

　　值得一提的是，柘榮刀剪制造技藝作為省級非物質(zhì)文化遺產(chǎn)，核心工藝長期依賴匠人口傳心授。未來，借助數(shù)字化技術(shù)，匠人的精湛技藝將被轉(zhuǎn)化為可存儲、可分析的數(shù)據(jù)資產(chǎn)，年輕匠人可通過數(shù)字孿生技術(shù)在虛擬環(huán)境中反復(fù)模擬練習(xí)傳統(tǒng)工藝，縮短學(xué)習(xí)周期。數(shù)據(jù)視窗駕駛艙記錄的工藝參數(shù)也為工藝改進(jìn)提供科學(xué)依據(jù)，讓古老的非遺技藝在新時代煥發(fā)出新的生機與活力。

　　從鐵砧上的鏗鏘回響到云端的數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)，5G不再是冰冷的代碼，而是讓非遺技藝“活”起來、讓老字號“潮”起來的鑰匙。（記者　王柳欣）

　　轉(zhuǎn)自：人民郵電報

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