近日,阿拉善高新區(qū)中鹽內(nèi)蒙古化工熱電廠區(qū)升壓站內(nèi)機(jī)械轟鳴,挖掘機(jī)緩緩落下鏟斗,精準(zhǔn)切入指定作業(yè)區(qū)域,電纜溝槽土方開(kāi)挖作業(yè)正式啟動(dòng)。這一關(guān)鍵施工節(jié)點(diǎn)的推進(jìn),標(biāo)志著該熱電廠2025年度重點(diǎn)節(jié)能工程--高壓變頻器節(jié)電改造項(xiàng)目邁入實(shí)質(zhì)性施工階段,為企業(yè)破解高耗能設(shè)備能源浪費(fèi)難題、實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型按下“加速鍵”。
此次改造以一車(chē)間14臺(tái)核心高耗能設(shè)備為攻堅(jiān)目標(biāo),涵蓋2臺(tái)3800kW給水泵電機(jī)、4臺(tái)2245KW引風(fēng)機(jī)電機(jī)及多臺(tái)風(fēng)機(jī)、水泵。這些設(shè)備長(zhǎng)期以來(lái)因采用工頻模式恒速運(yùn)行,陷入“大馬拉小車(chē)”的困境--即便生產(chǎn)負(fù)荷波動(dòng),設(shè)備仍保持滿(mǎn)功率運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)效做功導(dǎo)致設(shè)備損耗加速、運(yùn)維成本攀升,外加機(jī)組參與調(diào)峰,矛盾更顯突出。
為徹底解決這一問(wèn)題,改造項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)多輪技術(shù)論證,最終確定采用“一拖一自動(dòng)旁路”高壓變頻技術(shù)方案,為每臺(tái)設(shè)備量身配置獨(dú)立變頻裝置,實(shí)現(xiàn)40-50Hz范圍內(nèi)的動(dòng)態(tài)調(diào)速運(yùn)行。據(jù)技術(shù)測(cè)算,改造后設(shè)備運(yùn)行電流可降低15%-20%,節(jié)能效果顯著。
“自動(dòng)旁路功能是保障生產(chǎn)穩(wěn)定的關(guān)鍵設(shè)計(jì)?!痹撈髽I(yè)改造項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人介紹道,一旦變頻器出現(xiàn)故障,系統(tǒng)可無(wú)縫切換至工頻運(yùn)行模式,避免因設(shè)備停機(jī)影響化工生產(chǎn)線的連續(xù)供熱,徹底打消生產(chǎn)端對(duì)改造后穩(wěn)定性的顧慮。
中鹽內(nèi)蒙古化工熱電廠負(fù)責(zé)人表示,將以此次變頻改造為核心,聯(lián)動(dòng)多項(xiàng)節(jié)能工程,力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)廠用電率下降至12.5%的既定目標(biāo)。(劉麗娜 王丹)
轉(zhuǎn)自:中國(guó)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)導(dǎo)報(bào)
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