福建晉江：鞋服“智造” 產(chǎn)業(yè)升級

　　利用數(shù)字孿生和人工智能技術(shù)，幫助外貿(mào)企業(yè)搭建工業(yè)元宇宙場景，國外客戶通過手機(jī)或者iPad，便可沉浸式體驗(yàn)線上產(chǎn)品共創(chuàng)，甚至遠(yuǎn)程訪問工廠……11月21日，福建省晉江市的福建省萬物智聯(lián)科技有限公司（以下簡稱“萬物智聯(lián)”）打造的VR云展廳，自亮相首屆晉江科技成果轉(zhuǎn)化對接洽談會以來，正根據(jù)用戶需求反饋，定期更新功能、優(yōu)化用戶體驗(yàn)。

　　“我們已為500多家晉江本土企業(yè)提供各種定制化服務(wù)?！比f物智聯(lián)副總裁章水德對記者表示，“我們希望，讓更多企業(yè)了解并走上數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路。”

　　萬物智聯(lián)的創(chuàng)新發(fā)展，是晉江市傳統(tǒng)制造企業(yè)“蝶變”為產(chǎn)業(yè)平臺型公司的一個縮影。近年來，晉江市著力加快布局“智能+”“互聯(lián)網(wǎng)+”，引導(dǎo)企業(yè)建設(shè)數(shù)字生產(chǎn)線、綠色智能車間，并向高端鞋服智能裝備制造產(chǎn)業(yè)鏈延伸。

　　打造“搬不走”的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢

　　入駐晉江市10多年來，中國皮革和制鞋工業(yè)研究院（晉江）有限公司（以下簡稱“中鞋革晉江院”）攜手保利中國輕工集團(tuán)公司旗下多個科研機(jī)構(gòu)，將服務(wù)從皮革制鞋、檢驗(yàn)檢測，向智能科技等領(lǐng)域延伸?！澳壳?，我們已與多家企業(yè)在成品智能化立體倉庫、新型鞋材等方面達(dá)成合作意向?！敝行飼x江院負(fù)責(zé)人閆文飛說。

　　“作為全球最大的體育用品、紡織鞋服生產(chǎn)基地之一，晉江培育了兩個產(chǎn)值超千億元的產(chǎn)業(yè)集群?！睍x江市科技局局長許紫竹介紹，中鞋革晉江院由晉江市政府與中國皮革制鞋研究院共建，系晉江引進(jìn)的12家“國字號”科研平臺之一，肩負(fù)著“助力晉江市突破高端智能裝備、原輔材料等產(chǎn)業(yè)鏈‘短板’，打造‘搬不走’的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢”的重要任務(wù)。

　　依托晉江市產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，中鞋革晉江院在“互聯(lián)網(wǎng)+制鞋產(chǎn)業(yè)”上積極發(fā)力，整合制鞋產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟資源，建設(shè)全國性的公共服務(wù)平臺“鞋創(chuàng)云”。該平臺建有研究開發(fā)、設(shè)計(jì)開發(fā)、鞋材B2B等線上子平臺，以及研究開發(fā)、標(biāo)準(zhǔn)檢測、人才交流培訓(xùn)等實(shí)體平臺。目前，已有1800多家企業(yè)入駐該平臺，累計(jì)交易額達(dá)300億元。

　　“基于‘鞋創(chuàng)云’平臺上的大數(shù)據(jù)，結(jié)合產(chǎn)業(yè)需求調(diào)研，我們推動引進(jìn)與晉江產(chǎn)業(yè)匹配的保利中國輕工集團(tuán)公司優(yōu)勢資源，面向工段智能裝備、自動化立體倉儲系統(tǒng)等，加速布局智能制造成套裝備的研發(fā)、制造、服務(wù)?！遍Z文飛介紹，平臺還積極為具有商業(yè)化潛力的設(shè)計(jì)方案或產(chǎn)品搭建橋梁，推動其與制造業(yè)企業(yè)和新銷售平臺的對接，從而獲得眾籌機(jī)會，打造爆款產(chǎn)品。

　　集聚產(chǎn)業(yè)升級的“智慧引擎”

　　應(yīng)用視覺智能識別技術(shù)，機(jī)器人僅需十幾秒就能完成一雙鞋的刷膠工序。相比傳統(tǒng)生產(chǎn)線，這不僅可減少約65%的用工量，還能提高近30%的效益，更重要的是，這樣避免了膠水對操作人員的損傷。福建華寶智能科技有限公司（以下簡稱“華寶公司”）最新自研的自動化刷膠機(jī)等產(chǎn)品，引起了業(yè)內(nèi)人士的廣泛關(guān)注。

　　這套設(shè)備的“智慧大腦”，位于晉江市西濱鎮(zhèn)的華寶智能制造產(chǎn)業(yè)園?！拔覀冋跇?gòu)建集研發(fā)、測試為一體的現(xiàn)代化生產(chǎn)中心，以及裝備制造數(shù)字化管理云平臺。”華寶公司負(fù)責(zé)人黃勁煌透露。該云平臺集成機(jī)器人控制系統(tǒng)、機(jī)器視覺系統(tǒng)、傳感器等核心部件及電氣控制等，旨在打造制鞋全產(chǎn)業(yè)鏈智能裝備產(chǎn)業(yè)基地及示范工廠。從賣鞋到賣智能制鞋裝備，華寶公司的崛起，改變了高端制鞋裝備受制于人的局面。

　　當(dāng)前，晉江市加快推動鞋服產(chǎn)業(yè)從“制造”向“智造”升級。中國科學(xué)院海西研究院泉州裝備制造研究中心研發(fā)的“柒牌5G服裝智能倉儲系統(tǒng)”，已成為晉江市鞋服產(chǎn)業(yè)數(shù)字化標(biāo)桿推廣項(xiàng)目。通用技術(shù)中紡院海西分院推出智能織物疵點(diǎn)檢測系統(tǒng)，榮獲“中國十大紡織科技·新銳科技獎”。安踏集團(tuán)則攜手華為運(yùn)動健康平臺，采集了包括超百位冠軍在內(nèi)的大量數(shù)據(jù)，讓最新推出的冠軍跑鞋更“聰明”。

　　“圍繞制鞋、紡織、機(jī)械等主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)需求，晉江將持續(xù)優(yōu)化現(xiàn)有高水平科研平臺運(yùn)行機(jī)制?！睍x江市科技局黨組書記林萍拉表示，晉江將進(jìn)一步推動參會的域內(nèi)外最新AI、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G等成果落地轉(zhuǎn)化，培育形成新質(zhì)生產(chǎn)力，打造支撐晉江產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和培育戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的“智慧引擎”。

　　轉(zhuǎn)自：科技日報(bào)

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