破解進(jìn)口壓力 多路資本圍獵PX市場

　　“受累于輿論壓力和產(chǎn)能瓶頸、原料不足等多重因素，我國芳烴主要是PX產(chǎn)業(yè)發(fā)展仍然難以取得長足突破，目前對外依存度接近60%?！?1月29日，在上海舉行的某個小范圍的芳烴技術(shù)創(chuàng)新與原料多元化論壇上，來自中石化上海石油化工研究院的孔德金博士做出了如此感嘆。

　　PX屬于芳烴的一種，是英文P-Xylene的簡寫，學(xué)名對二甲苯，是化工生產(chǎn)中非常重要的原料之一，常用于生產(chǎn)塑料、聚酯纖維及薄膜等。但在我國，出于保護(hù)環(huán)境和人身健康等考慮，PX一度被妖魔化，此前曾爆發(fā)多起民間抗議興建PX項目事件。

　　現(xiàn)實中，中國每年都要耗資上千億元用于進(jìn)口PX。其中，2014年我國PX進(jìn)口總量為997.27萬噸，同比增長10.16%；2015年的進(jìn)口量則激增至1164.89萬噸，同比增幅接近17%?！耙粔K數(shù)千億元的蛋糕，沒有人會視而不見?！币晃粊碜陨綎|地?zé)挼钠髽I(yè)人士稱，PX產(chǎn)能的多少，一方面取決于芳烴原料——石腦油的多寡，另一方面也取決于技術(shù)突破，他向《中國經(jīng)營報》記者透露稱，眼下，包括中石油、中石化及延長石油、陜西煤化等多家央企及地方能源巨頭，都在采取多種舉措謀局PX市場。

　　PTA熱潮催熱PX產(chǎn)業(yè)

　　2015年的國內(nèi)PX產(chǎn)業(yè)可謂大事不斷：先是位于福建漳州古雷的騰龍芳烴發(fā)生爆炸導(dǎo)致裝置停車，再是大連福佳年度檢修之后裝置變故不斷，外加部分其他裝置檢修周期拉長等，致使當(dāng)年國內(nèi)PX項目整體開工率僅維持在了61.54%的較低水平；而當(dāng)期下游PTA苯二甲酸工廠整體運行穩(wěn)定，對PX需求良好，致使國內(nèi)PX市場缺口進(jìn)一步擴(kuò)大，進(jìn)口依存度上升至57%。

　　在此背景下，如何使得我國PX產(chǎn)能進(jìn)一步滿足市場需求，便成了以兩桶油為主力軍的生產(chǎn)廠商思考的命題。

　　“目前，我國PX60%以上的產(chǎn)能掌握在兩桶油手中，而就民營企業(yè)看，漳州騰龍、大連福佳及青島麗東是主要力量，如果把2015年年底投產(chǎn)的寧波中金石化的PX產(chǎn)能也計算在內(nèi)，全國PX總產(chǎn)能也不超過1400萬噸?！眳⒓恿松鲜鰰h的一位滬上化工行業(yè)人士表示，產(chǎn)能和產(chǎn)量本身是兩回事，樂觀預(yù)計2015年我國國產(chǎn)PX總量超過1000萬噸，疊加上當(dāng)年1164.89萬噸的進(jìn)口量，2015年我國共消耗PX約2200萬噸。

　　PX熱潮緣起于2011年以來的PTA產(chǎn)業(yè)熱潮。彼時，我國PX對外依存度僅為44%，但一夜間，國內(nèi)PTA產(chǎn)能急劇放大，作為PTA原料的PX成為緊俏產(chǎn)品，開始一貨難求。

　　此后，包括前述的幾家民營PX項目開始紛紛立項上馬，特別是寧波中金石化，其母公司榮盛石化是國內(nèi)最大的PTA廠家之一，在PX價格一路狂飆的傾軋之下，后者也不得不向上游拓展，挺進(jìn)PX產(chǎn)業(yè)。

　　數(shù)據(jù)顯示，2011年時，我國PX產(chǎn)能約700萬噸，自給率為56%；2012年P(guān)X產(chǎn)能已攀升至900萬噸，2013年攀升至1083萬噸，2014年攀升至1222萬噸，而2015年已接近1400萬噸。但同期，PX下游PTA的產(chǎn)能擴(kuò)張更加迅猛：據(jù)統(tǒng)計，在2015年底，我國PTA總產(chǎn)能已達(dá)到4700萬噸。

　　中國石化經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院高級經(jīng)濟(jì)師駱紅靜表示，盡管全球芳烴產(chǎn)業(yè)過剩的趨勢沒有改變，但由于我國PX項目開工率下降等因素，預(yù)期未來PX產(chǎn)業(yè)仍將保持相對高速的發(fā)展態(tài)勢。駱紅靜稱，目前全球的PX資源都在瞄準(zhǔn)中國市場，特別是韓國、日本及中東地區(qū)的PX資源相對豐富，外加考慮中國PX自給率提升，不排除因為中國力量讓全球芳烴供應(yīng)格局發(fā)生巨大變化的可能。

　　能源巨頭扎堆淘金

　　“很多人不懂PX，一提PX就害怕，其實完全可以從化學(xué)原理甚至物理原理上，把PX進(jìn)行分段拆解?！鼻笆霾辉妇呙纳綎|地?zé)捚髽I(yè)人士稱，PX提純自混二甲苯，而混二甲苯的原料主要是石腦油，因此，石腦油的產(chǎn)能決定了我國PX產(chǎn)能的大小。

　　從目前看，我國的芳烴主要來源于催化重整和石腦油裂解，特別是石腦油裂解，受制于可利用石腦油資源的多寡，很多大裝置的PX產(chǎn)能因此很難放大。來自中石油烏魯木齊石化研究院的徐亞榮指出，正是受制于此，包括烏魯木齊石化在內(nèi)的很多企業(yè)正在研究煤制甲醇制芳烴的新路徑。烏魯木齊石化擁有目前我國僅有的兩套百萬噸級PX之一。

　　徐亞榮稱，烏魯木齊石化百萬噸PX裝置目前每年副產(chǎn)32萬噸的苯，若這一中試裝置能夠成功，將為苯資源就地轉(zhuǎn)化探索出全新的路徑。

　　現(xiàn)實中，中石化擁有我國最大的石油煉化產(chǎn)能。但眼下，國內(nèi)柴油消費及需求開始進(jìn)入平臺期，預(yù)期未來會下降。獲得了多次國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎的孔德金博士表示，正是在這一趨勢下，中石化開始探索用柴油制芳烴，部分裝置目前已經(jīng)實現(xiàn)了利用柴油生產(chǎn)混二甲苯的突破，預(yù)期這一方式將成為PX增產(chǎn)的新路徑。

　　而在陜煤化技術(shù)工程中心的劉弓看來，采用甲苯甲醇制芳烴的路徑已完全成熟。其透露，在今年9月，該公司就這一技術(shù)的應(yīng)用，已經(jīng)與中部某省的企業(yè)簽署了技術(shù)許可。劉弓認(rèn)為，此類技術(shù)跳出了傳統(tǒng)的石油化工，進(jìn)一步強化了煤化工和石油化工的緊密結(jié)合，同時拓寬了聚酯產(chǎn)業(yè)提供PX和烯烴原料的新路徑。

　　前述地?zé)捜耸糠Q，預(yù)計目前已有上千億元資金在圍獵PX項目。他透露稱，包括兩桶油在內(nèi)，或加速上馬多個PX項目。

　　“這么多的企業(yè)愿意扎堆到PX領(lǐng)域進(jìn)行探索，是一件好事?！痹缭谑昵熬驮谘芯棵航褂图託浯呋呀馍墒X油技術(shù)的上海新佑能源董事長韓保平認(rèn)為，因為需求不振等因素，一旦兩桶油調(diào)低柴油生產(chǎn)量，轉(zhuǎn)而將更多的石腦油投入到化工領(lǐng)域，則我國PX自給率將很快得到提升。

　　韓保平稱，從經(jīng)濟(jì)性的角度看，煤焦油制芳烴和煤制芳烴亦是一個有效補充。但我國一旦啟動碳稅和水資源稅，則包括煤制芳烴在內(nèi)的諸多煤化工項目都將背負(fù)起沉重的環(huán)保壓力，在此背景下，煤焦油制芳烴或成為最有效的PX增產(chǎn)路徑。

　　轉(zhuǎn)自：中國經(jīng)營報

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