預(yù)計(jì)到2015年我國(guó)乙烯自給率將達(dá)92.3%


時(shí)間:2011-11-25





我國(guó)乙烯工業(yè)通過(guò)改擴(kuò)建與新建相結(jié)合、獨(dú)資與合資相結(jié)合,生產(chǎn)能力迅速增加,裝置規(guī)??焖贁U(kuò)大。截至2010 年底,我國(guó)共有乙烯生產(chǎn)企業(yè)22 家,生產(chǎn)裝置24 套,裝置平均規(guī)模由2005 年的39.5 萬(wàn)噸提高到54.1 萬(wàn)噸,接近世界平均水平;全國(guó)乙烯產(chǎn)能由2005 年的785.9 萬(wàn)噸猛增至2010 年的1488.9萬(wàn)噸,增加了89.4% ,超過(guò)日本,由2005 年的世界第三位升至第二位。預(yù)計(jì)2015 年我國(guó)乙烯自給率達(dá)92.3%,我國(guó)乙烯工業(yè)持續(xù)推進(jìn)規(guī)?;?、一體化、基地化、多元化發(fā)展,努力實(shí)現(xiàn)由大走強(qiáng)的新轉(zhuǎn)變。

行業(yè)增速將趨緩

“ 十二五”期間,我國(guó)乙烯工業(yè)仍將持續(xù)推進(jìn)規(guī)?;l(fā)展,通過(guò)武漢乙烯、撫順石化、大慶石化、上海石化、四川彭州石化、惠州乙烯二期等項(xiàng)目及一些煤制烯烴示范項(xiàng)目投產(chǎn),預(yù)計(jì)2015 年我國(guó)乙烯產(chǎn)能增至2100 萬(wàn)噸,2020 年增至2800 萬(wàn)噸,自給能力有明顯增強(qiáng),國(guó)內(nèi)自給率2015 年達(dá)92.3%。2015 年國(guó)內(nèi)乙烯裝置平均規(guī)模將從目前的54.1 萬(wàn)噸增加到60 萬(wàn)噸?!笆濉逼陂g,我國(guó)乙烯消費(fèi)量年均增長(zhǎng)率趨緩,但仍將在11%的較高水平,繼續(xù)保持產(chǎn)銷兩旺的態(tài)勢(shì)。

下游產(chǎn)品多元化

“ 十二五”期間我國(guó)將形成若干個(gè)2000 萬(wàn)噸/年以上世界級(jí)的大型煉油基地,全國(guó)煉油企業(yè)平均規(guī)模將在600 萬(wàn)噸/年以上,我國(guó)乙烯工業(yè)向“ 煉油— 乙烯— 芳烴— 動(dòng)力—高端產(chǎn)品”深度集成的一體化模式發(fā)展。未來(lái)我國(guó)乙烯工業(yè)建設(shè)和發(fā)展,將注重調(diào)整下游產(chǎn)品結(jié)構(gòu),向高端產(chǎn)品發(fā)展。今后將鼓勵(lì)具有延伸產(chǎn)業(yè)特色的乙烯和芳烴產(chǎn)品加工新方案,加強(qiáng)碳四、碳五和碳九副產(chǎn)品資源綜合利用和深加工的研究與生產(chǎn),加快國(guó)內(nèi)緊缺的有機(jī)原料和合纖單體的生產(chǎn),加快高端聚合物、樹脂專用料、ABS 樹脂、特種橡膠的生產(chǎn),增強(qiáng)聚乙烯、聚丙烯和乙二醇的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力,促進(jìn)通用合成橡膠的高端化改性。同時(shí),全面提升乙烯下游有機(jī)料生產(chǎn)技術(shù)水平,強(qiáng)化綠色工藝,增大適用緊缺產(chǎn)品產(chǎn)能并努力擴(kuò)大裝置單系列的規(guī)模。

由于原料的優(yōu)化、煉化一體化裝置的建設(shè)、裝置規(guī)模的擴(kuò)大,預(yù)計(jì)“ 十二五”期間,我國(guó)乙烯收率由現(xiàn)在的31%升至33%。值得一提的是,隨著外資企業(yè)的進(jìn)入和合資項(xiàng)目的陸續(xù)建成投產(chǎn),外資在華乙烯權(quán)益產(chǎn)能將進(jìn)一步增加。同時(shí),除中國(guó)石化、中國(guó)石油、中國(guó)海油以外,一些國(guó)內(nèi)同行和煤化工公司還將新建部分產(chǎn)能。未來(lái)國(guó)內(nèi)乙烯工業(yè)經(jīng)營(yíng)主體多元化的格局將進(jìn)一步發(fā)展。

技術(shù)水平進(jìn)一步提高

隨著我國(guó)乙烯產(chǎn)能的迅速增加,僅靠國(guó)內(nèi)煉油裝置生產(chǎn)來(lái)滿足乙烯原料需求將越來(lái)越困難。隨著我國(guó)新興煤化工在國(guó)家支持下穩(wěn)步有序健康發(fā)展,未來(lái)我國(guó)還有若干個(gè)煤基甲醇制烯烴示范工業(yè)化項(xiàng)目、煤制乙二醇項(xiàng)目在有條件的地方建成投產(chǎn),以緩解國(guó)內(nèi)乙烯原料緊張的壓力。此外,部分沿海企業(yè)還將嘗試走進(jìn)口甲醇制烯烴或重油熱裂解制烯烴的發(fā)展道路??傮w看,我國(guó)乙烯原料將進(jìn)一步向輕質(zhì)化、氣體化和進(jìn)口來(lái)源多元化方向發(fā)展。未來(lái),我國(guó)乙烯工業(yè)將在密切跟蹤和吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的同時(shí),進(jìn)一步提高自身的技術(shù)和裝備水平與國(guó)產(chǎn)化率,努力實(shí)現(xiàn)百萬(wàn)噸級(jí)乙烯成套技術(shù)裝備的國(guó)產(chǎn)化,加大催化劑的研發(fā)力度,努力降低“三劑”成本。

進(jìn)口壓力和挑戰(zhàn)增大

憑借豐富而廉價(jià)的天然氣原料,中東現(xiàn)已成為世界乙烯工業(yè)投資集中的地區(qū),2010 年中東新增產(chǎn)能超過(guò)450 萬(wàn)噸,乙烯總產(chǎn)能達(dá)到2360 萬(wàn)噸。成本優(yōu)勢(shì)使中東乙烯和衍生物生產(chǎn)裝置很有競(jìng)爭(zhēng)力,加上中東不少裝置與跨國(guó)公司合資且裝置規(guī)模普遍較大,技術(shù)水平高,因此具有明顯的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。但中東市場(chǎng)容量較小,其新增產(chǎn)品的80%需要輸向海外市場(chǎng),2010 年中東乙烯及其衍生物出口量達(dá)1900萬(wàn)噸,其中近400 萬(wàn)噸出口歐洲,1500 多萬(wàn)噸出口亞太地區(qū)。

我國(guó)已成為中東主要的目標(biāo)出口國(guó),這必將對(duì)我國(guó)相關(guān)產(chǎn)品構(gòu)成威脅。為此,我國(guó)乙烯企業(yè)必須加快結(jié)構(gòu)調(diào)整,增強(qiáng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力,積極應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)。值得注意的是,近年來(lái)由于非常規(guī)天然氣的崛起與成功開發(fā),美國(guó)乙烯產(chǎn)業(yè)獲得了一批跨國(guó)石油石化公司的青睞,已有一批乙烯改擴(kuò)建計(jì)劃開始實(shí)施。由于原料價(jià)格比歐亞低且具有技術(shù)優(yōu)勢(shì),未來(lái)美國(guó)的乙烯工業(yè)也將對(duì)我國(guó)市場(chǎng)構(gòu)成一定的威脅,產(chǎn)生一定的影響。

來(lái)源:中國(guó)石化報(bào)


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