中國設(shè)備零部件再制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟成立

推動(dòng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)倡導(dǎo)綠色生產(chǎn)采用再制造技術(shù)可降低成本50%節(jié)約能耗60%節(jié)省材料70%本報(bào)記者肖京華北京報(bào)道由裝備再制造技術(shù)國防科技重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、北方工業(yè)大學(xué)、北京奧宇可鑫修理集團(tuán)等單位共同發(fā)起成立的“中國設(shè)備零部件再制造產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”7月21日在京成立。聯(lián)盟的宗旨是，致力于設(shè)備零部件再制造技術(shù)的研究開發(fā)及成果推廣，共同完善設(shè)備零部件再制造理論，推動(dòng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)綠色生產(chǎn)模式的快速發(fā)展。

　為貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，加快建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會(huì)，近年來，國家有關(guān)部門不斷鼓勵(lì)發(fā)展再制造產(chǎn)業(yè)。2008年國家發(fā)展改革委在全國選定了14家生產(chǎn)企業(yè)開展汽車零部件再制造試點(diǎn)工作。2009年國家工信部又在全國選定了35家生產(chǎn)企業(yè)開展機(jī)電產(chǎn)品再制造試點(diǎn)工作。2010年，國家發(fā)展改革委等11部門聯(lián)合印發(fā)了《關(guān)于推進(jìn)再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的意見》，明確了我國未來一段時(shí)期再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)思想和重點(diǎn)領(lǐng)域。2011年，《十二五規(guī)劃綱要》明確把“再制造產(chǎn)業(yè)化”作為循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重點(diǎn)工程之一。

中國設(shè)備零部件再制造產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟秘書長、北京奧宇可鑫修理集團(tuán)董事長彭興禮向記者介紹，機(jī)械零件因損壞而報(bào)廢，不但給使用者帶來購買新品的巨大經(jīng)濟(jì)損失，還給社會(huì)帶來新品制造的巨大資源浪費(fèi)，但發(fā)展再制造產(chǎn)業(yè)則可以大大降低成本節(jié)約資源。我們的實(shí)踐表明，通過再制造技術(shù)可以降低50%的生產(chǎn)成本、節(jié)約60%的能耗，同時(shí)節(jié)省70%的材料。此外，最關(guān)鍵也是大家最關(guān)心的一點(diǎn)是，再制造零部件的性能。我們的柔性修復(fù)技術(shù)可以做到，再制造的零部件不但性能沒有降低，而且比新品還有所提高。再制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟在國家相關(guān)部委的支持、指導(dǎo)下，擬在全國范圍內(nèi)開展“設(shè)備零部件修復(fù)再制造”試點(diǎn)工作，對試點(diǎn)實(shí)現(xiàn)修復(fù)再制造價(jià)值1000萬元設(shè)備零件，節(jié)約購買費(fèi)用800萬元的，優(yōu)先推薦試點(diǎn)單位入選國家、省、市級“五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀”、“全國設(shè)備管理優(yōu)秀單位”等榮譽(yù)的評比，同時(shí)優(yōu)先推薦產(chǎn)業(yè)推動(dòng)者入選國家、省、市級“勞動(dòng)模范”、“勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆?、“全國設(shè)備管理優(yōu)秀工作者”等榮譽(yù)的評比，并可擔(dān)任相關(guān)大學(xué)特聘教授，還可參與學(xué)術(shù)論文的撰寫和專利的申報(bào)。曾任國家發(fā)改委副主任、化工部副部長、深圳市市長的原中國中小企業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長李子彬出任中國設(shè)備零部件再制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟顧問，原中華全國總工會(huì)副主席、世界生產(chǎn)率研究院院士楊興富任聯(lián)盟主席，中國工程院院士、中國表面工程創(chuàng)始人、中國循環(huán)經(jīng)濟(jì)再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)起人徐濱士任聯(lián)盟專家委員會(huì)主任。

來源：中國信息報(bào)

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