9月26~27日，世界纖維新材料大會暨第23屆中國國際化纖會議在杭州召開。與會專家表示，當前我國化纖行業(yè)已經進入調整期，傳統(tǒng)的合成纖維產能過剩嚴重，開發(fā)化纖新材料正在逐漸成為行業(yè)的主旋律。未來，產業(yè)的發(fā)展有賴于重大技術的進一步突破和創(chuàng)新。
化纖（圖片來源：互聯網） 傳統(tǒng)化纖產能過剩
中國紡織工業(yè)聯合會副會長、中國化學纖維工業(yè)協會會長端小平表示，2016年，我國化纖產量為4943萬噸，占世界化纖總量的74%，化纖占我國紡織纖維加工總量的83%。但是，這個產業(yè)近年來也在面臨老生常談的產能過剩問題。
東華大學教授朱美芳指出，化纖材料不僅是服裝、家紡工業(yè)織品的原材料，同時也是重要的基礎工程材料。受生產技術和市場容量等因素影響，我國化纖行業(yè)產能過?，F象十分明顯，當前已經進入了調整期。據朱美芳介紹，常規(guī)合成纖維中的兩大主力，即PET（滌綸）和PA（尼龍）的產能在2012~2015年間，每年的漲幅均超過6%，且產能遠高于國內的需求量。
日本化纖協會副會長兼理事長上田英志提到，未來，全球合成纖維的生產能力預計每年增長2.6%，2020年將達到9330萬噸。合成纖維的消費量預計每年增長3.6%，2020年預計達到7080萬噸。全球生產能力與消費量之間的缺口或將達到2250萬噸，產能過剩率將由2015年的27.3%降為2020年的24%。“雖然這個數字在變小，但產能過剩問題依然存在，必須受到全行業(yè)的重視。”上田英志說。
化纖新材前景看好
隨著產能過剩問題的凸顯，以及供給側改革的持續(xù)推進，化纖材料也逐漸由傳統(tǒng)的常規(guī)合成纖維走向了高端化、功能化、智能化的化纖新材料。
中國紡織工業(yè)聯合會黨委書記兼秘書長高勇表示，預計未來20年，全球以碳纖維、芳綸等為代表的先進纖維材料將迎來重要的戰(zhàn)略發(fā)展階段，每年將以超過15%的速度增長，這個階段也將成為我國傳統(tǒng)化纖企業(yè)進入高科技材料領域的重大機遇期。
端小平表示，目前我國已成為高新技術纖維（含生物基化學纖維）生產品種覆蓋面最廣的國家，高性能纖維產能、潛在消費量世界第一，發(fā)展化纖新材料正在逐漸成為行業(yè)的主旋律。
此外，在工業(yè)和信息化部和國家發(fā)改委2016年底聯合發(fā)布的《化纖工業(yè)“十三五”發(fā)展指導意見》中，也對我國纖維材料工業(yè)發(fā)展現狀進行了定位，即戰(zhàn)略性新興產業(yè)的重要組成部分。“化纖行業(yè)已經不再僅僅應用于傳統(tǒng)的紡織服裝，它實際上關系到國防、軍工、交通、能源、醫(yī)療衛(wèi)生等各個方面。傳統(tǒng)化纖材料遠不能滿足這些領域的需求，纖維材料要由被動適應向主動創(chuàng)新發(fā)展。”朱美芳說道。
提高水平靠新技術
端小平認為，衡量一個國家纖維材料發(fā)展水平通常著眼于四方面：
一是大宗的基礎性的原材料，即功能性紡織新材料的發(fā)展水平；二是生物基化學纖維及原料核心技術的發(fā)展；三是高性能纖維產業(yè)化技術的突破；四是纖維材料的前沿技術研究等。這些都與化纖新材料息息相關。
“在化纖新材料上，我們現在的研究開發(fā)還不到位，如仍缺乏或者沒有高水平的研發(fā)機構，市場應用和開拓跟不上，在大飛機和航空航天用的纖維新材料等方面存在技術壁壘等。不僅如此，國外有聯盟或官方機構，對每種材料、每個部件都有嚴格的認證要求。我國近些年才發(fā)展起來的碳纖維等化纖新材料要通過其認證是非常困難的，這也是我們發(fā)展當中遇到的問題。”端小平這樣告訴記者。
端小平指出，功能性纖維材料開發(fā)與品質提升、生物基化學纖維的產業(yè)化、高性能纖維的產業(yè)化和產品系列化，是當前行業(yè)發(fā)展急需解決的問題，這要靠進一步的技術創(chuàng)新。在功能性纖維材料開發(fā)與品質提升方面，要開發(fā)大容量聚合紡絲設備，突破錦綸環(huán)吹風技術，提升大容量錦綸裝備水平，進一步降低常規(guī)纖維的生產成本；開發(fā)新型纖維品種，開發(fā)新一代共聚、共混、多元、多組分在線添加等技術，實現深染、超細旦、抗起球、抗靜電等差別化纖維的規(guī)模化生產；開發(fā)柔性制造技術，建設化纖高效柔性制造技術創(chuàng)新平臺，系統(tǒng)解決產業(yè)發(fā)展技術瓶頸。
在生物基化學纖維產業(yè)化方面，生物基化學纖維需突破關鍵裝備的制造，攻克生物基化學纖維及原料產業(yè)化技術瓶頸；生物基合成纖維需突破生物基合成纖維原料的產業(yè)化制備技術，重點發(fā)展非糧食生物基纖維原料生產，提升聚乳酸、聚對苯二甲酸丙二醇酯及生物基聚酰胺的聚合、紡絲和染整產業(yè)化技術水平。
在高性能纖維產業(yè)化和系列化方面，需進一步提升與突破高性能纖維重點品種關鍵生產和應用技術，進一步提高纖維性能指標的穩(wěn)定性；要形成碳纖維、芳綸、聚酰亞胺纖維和聚四氟乙烯纖維等高性能纖維品種的系列化，以滿足下游用戶的需求；突破高強高模型碳纖維、連續(xù)碳化硅纖維、硅硼氮纖維、聚芳醚酮纖維等新型高性能纖維制備及產業(yè)化的關鍵技術。（記者 張曉敏）
轉自：中國化工報
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