專家熱議鋼鐵業(yè)高質量發(fā)展:核心是差異化、低成本
3月22日,在由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會指導、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院主辦的、以“謀篇定策‘十五五’低碳轉型譜新章”為主題的2025(第十六屆)鋼鐵高質量發(fā)展大會上,中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會黨委副書記、副會長兼秘書長姜維分析,2024年是鋼鐵行業(yè)深度調整的一年,符合時代特征的一系列新情況、新挑戰(zhàn)、新機遇不斷出現(xiàn),其中最根本、影響全局、決定未來的,是鋼鐵消費結構和消費總量的急劇變化?!皞鹘y(tǒng)建筑用鋼需求下行壓力進一步加大,工業(yè)用材需求持續(xù)上升,工業(yè)用材的上升遠遠彌補不了建筑用材的減少,導致鋼鐵消費持續(xù)下降?!苯S表示。
近年來,全球經濟從“燃料驅動”向“材料驅動”轉化,新能源原材料需求快速增長。中國工程院原副院長、中國工程院院士干勇認為,在新一輪科技革命和產業(yè)革命的背景下,新材料和新物質結構不斷涌現(xiàn),材料科技創(chuàng)新呈現(xiàn)需求牽引和交叉學科驅動的態(tài)勢。因此,支撐鋼鐵高質量發(fā)展,首先要從戰(zhàn)略層面推動產業(yè)深化變革、加速產業(yè)結構調整,應著力建設鋼鐵聯(lián)合生產運營一體化智能平臺,以人工智能的場景創(chuàng)新優(yōu)化產業(yè)結構,以市場化、平臺化推動全產業(yè)鏈創(chuàng)效能力。同時,要保障資源供應鏈安全,布局“南北兩方開礦”,加大與周邊國家資源合作,打造礦產資源“朋友圈”。
實現(xiàn)企業(yè)極致成本和價值最大化
當前,眾多下游企業(yè)對鋼材提出低碳要求,低碳屬性成為鋼鐵產品競爭力的重要指標。姜維強調,鋼材消費結構變化帶來消費總量變化的高強度和持續(xù)性,是中國鋼鐵面臨的前所未有的挑戰(zhàn),供需失衡是當前影響行業(yè)發(fā)展的主要矛盾。面對危機如何應對,如何轉危為機、實現(xiàn)行業(yè)高質量發(fā)展,是政府、行業(yè)和企業(yè)需要結合實際深入思索的重大問題。冶金工業(yè)規(guī)劃研究院綜合規(guī)劃處副處長(主持工作)高升認為,鋼鐵行業(yè)高質量發(fā)展的核心是差異化、低成本,更具內涵、更有品質的創(chuàng)新發(fā)展,預計未來5-10年將有三分之一的鋼鐵企業(yè)面臨退出。因此,鋼鐵企業(yè)要以極致效率降本、經濟爐料降本、極致能效降本,實現(xiàn)企業(yè)極致成本和價值最大化。
我國鋼鐵行業(yè)已經進入減量高質量發(fā)展階段,對于鋼鐵行業(yè)持續(xù)推動高質量發(fā)展,姜維提出三點建議:一是切實關閉新增產能入口,盡快暢通落后產能退出渠道,建立產能治理新機制是解決當前行業(yè)主要矛盾的關鍵一招。從行業(yè)長遠發(fā)展來看,國家控產、行業(yè)自律減產都是權宜之計,只有通過有為政府、有效市場,基于市場化、法治化手段,取消產能指標交易,關閉新增產能入口,暢通低效產能退出渠道的綜合施策,才是解決當前行業(yè)主要矛盾的關鍵。
二是堅持科技創(chuàng)新,深耕細分市場,通過為更多專業(yè)用戶提供更加專業(yè)產品,實現(xiàn)更高附加值。面對供需失衡、同質化競爭,企業(yè)應通過持續(xù)技術創(chuàng)新開展差異化競爭,努力降低成本,提高產品品質,實現(xiàn)更高附加值鋼鐵材料的供給能力,增強企業(yè)綜合比較優(yōu)勢,要堅持產品創(chuàng)新、服務創(chuàng)新、裝備技術進步和加強產業(yè)鏈協(xié)同。
三是堅持綠色低碳轉型,是鋼鐵行業(yè)實現(xiàn)高質量可持續(xù)發(fā)展的必由之路?!颁撹F行業(yè)納入全國碳市場,既是機遇也是挑戰(zhàn),企業(yè)要切實夯實數(shù)據(jù)質量管理,全面提升碳排放管理水平,系統(tǒng)增強低碳競爭能力?!苯S說。
應促進數(shù)字技術與工業(yè)制造技術深度融合
“十五五”期間,新能源、新材料、新一代信息產業(yè)等加快發(fā)展。干勇分析,“雙碳”目標下,我國能源結構正在發(fā)生顛覆性變化,新能源是我國的核心競爭優(yōu)勢,未來人工智能發(fā)展將高度依賴新能源和儲能。在“AI+”材料科學的大潮中,應建立材料全生命周期綜合研究評價設施?;诙鄨霏h(huán)境全生命周期測試數(shù)據(jù),研究材料失效機制和全壽命失效機理,開發(fā)大數(shù)據(jù)算法和專家系統(tǒng),獲取失效演變規(guī)律,預測材料服役壽命,指導材料設計。工業(yè)和信息化部原部長、中國工業(yè)經濟聯(lián)合會會長李毅中認為,目前工業(yè)數(shù)字化轉型升級仍面臨系列挑戰(zhàn),自上而下的貫徹力度大、進展快,自下而上的積極性、主動性還需進一步提升。
李毅中指出,工業(yè)數(shù)字化轉型升級的著力點要深入到生產制造的核心部位,應促進數(shù)字技術與工業(yè)制造技術深度融合,研發(fā)AI大模型和專業(yè)模型用于研發(fā)設計、新產品開發(fā)中,應用在規(guī)劃、計劃、作業(yè)方案中,投放到生產制造及運營的各工序各環(huán)節(jié)中,創(chuàng)造高效應用場景,保障生產制造過程的智能控制和安穩(wěn)優(yōu)運行。工業(yè)數(shù)字化轉型升級應加快推動數(shù)字化、綠色化深度融合、協(xié)同發(fā)展,不僅要用數(shù)字技術建立完善綠色“雙碳”基礎工作,融合開展工業(yè)數(shù)字化綠色化技術改造,也要高度關注數(shù)字化的綠色低碳,數(shù)字化本身就要實現(xiàn)綠色化。
李毅中強調,當今市場競爭更多體現(xiàn)在產業(yè)鏈供應鏈,以數(shù)字化轉型增強“雙鏈”的實力和韌性愈顯重要。因此,工業(yè)數(shù)字化轉型要由企業(yè)擴展到產業(yè)鏈供應鏈。應充分發(fā)揮產業(yè)鏈龍頭企業(yè)“鏈主”的領軍和整合作用,帶動上下游企業(yè)和關聯(lián)機構融通發(fā)展、融入產業(yè)鏈供應鏈;應培育一批示范園區(qū),帶動區(qū)域經濟和產業(yè)鏈轉型升級;應培育一批解決方案供應商和網絡運營商,尤其是具有細分行業(yè)優(yōu)勢的專業(yè)服務商;應擴大高水平對外開放,進一步開放市場,擴大制度性開放,深化雙邊多邊和區(qū)域合作融入全球產供鏈。同時,工業(yè)數(shù)字化轉型要重視控制投資、降本增效、節(jié)能降耗,要重實效、不過分追求“先進”,算好投入產出賬;要破除壁壘、數(shù)據(jù)共享,筑牢數(shù)字化基礎。
盡快實現(xiàn)行業(yè)綠色低碳發(fā)展
2025年是承前啟后的關鍵一年,是“十四五”收官與“十五五”啟航的歷史節(jié)點,加快建設全國碳市場,對激發(fā)全社會綠色低碳發(fā)展內生動力、推動傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級、培育發(fā)展新質生產力具有重要意義。生態(tài)環(huán)境部應對氣候變化司副司長逯世澤介紹,目前,全國碳市場法規(guī)制度體系已構建完成,發(fā)電行業(yè)清繳履約在穩(wěn)步推進,數(shù)據(jù)質量實現(xiàn)全面改善,擴大行業(yè)覆蓋范圍準備工作也已全面完成。冶金工業(yè)規(guī)劃研究院黨委書記、院長肖邦國認為,“十五五”時期,我國鋼鐵行業(yè)將面臨以強度控制為主、總量控制為輔的碳排放“雙控”約束?!半S著綠色供應鏈要求的不斷升級,低碳鋼需求逐步增加,為鋼鐵產品低碳發(fā)展提供了強勁動力。同時,國際綠色貿易壁壘進一步顯現(xiàn),出口成本壓力加大,企業(yè)亟需從政策協(xié)同、低碳技術突破、全鏈條低碳轉型等多方面破局、重構國際競爭力?!毙ぐ顕硎?。
事實上,全球鋼鐵行業(yè)的低碳轉型會堅持持續(xù)推進,短期內或將出現(xiàn)減速跡象,而我國碳市場加速擴容,鋼鐵行業(yè)將于2025年年底完成首次履約。世界鋼鐵協(xié)會副總干事、北京代表處首席代表鐘紹良認為,中國以外的新興市場已開始崛起,從中長期來看全球鋼鐵需求仍有增長空間,但需求結構可能發(fā)生變化。他強調,“綠鋼”的定義需要統(tǒng)一引導和監(jiān)管,比“綠鋼標準”更重要、更基礎的課題,是不同國家、地區(qū)、企業(yè)的鋼鐵碳排放水平的核算和核實,需要一套全球統(tǒng)一的碳排放核算方法。目前,新一代的革命性低碳鋼鐵生產技術正在研發(fā)中,大規(guī)模投入應用預計需要較長時間。
對于鋼鐵行業(yè)進入全國碳市場下一步工作開展,逯世澤提出三點要求:一是加快綠色低碳轉型。要早動手、早準備,積極推動行業(yè)企業(yè)改進生產工藝,發(fā)展低碳技術,降低企業(yè)碳排放水平,盡快實現(xiàn)行業(yè)綠色低碳發(fā)展,為進入全國碳市場打好基礎。二是嚴格遵守市場規(guī)則。應嚴格遵守《碳排放權交易管理暫行條例》各項配套制度;真實準確及時報送數(shù)據(jù),開展關鍵參數(shù)月度存證、年度報告、信息披露等工作;按期足額清繳配額。三是加強企業(yè)能力建設。要高度重視數(shù)據(jù)質量管理,強化企業(yè)主體責任意識,切實加強內部碳排放管理制度建設,制定履約策略;組建專門的人員和技術團隊負責全國碳市場相關工作,提升碳排放管理基礎能力,加大培訓力度;健全統(tǒng)計核算體系,提升計量水平,加強計量器具管理。(記者 孟凡君)
轉自:中國工業(yè)新聞網
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