我國只有10%的化工新材料國際領(lǐng)先，60%~70%處于追趕狀態(tài)，20%~30%與國外存在相當大的差距
把握化工新材料發(fā)展邏輯，決勝未來！
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化工新材料是指具有傳統(tǒng)化工材料不具備的優(yōu)異性能或某種特殊功能的新型化工材料，通常具備性能優(yōu)異、附加值高、技術(shù)門檻高、功能性強等特點，廣泛應用于國民經(jīng)濟和國防軍工的眾多領(lǐng)域。
化工新材料具有極強的戰(zhàn)略意義，是企業(yè)持續(xù)盈利的有力保障、產(chǎn)業(yè)升級的關(guān)鍵要素，關(guān)系大國博弈成敗，決定能源轉(zhuǎn)型和碳減排成敗。長期以來，原材料開采加工、基礎化學品制造等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在我國石化行業(yè)中占比較大，而基礎化工品與化工新材料發(fā)展邏輯有諸多不同，目前我國正處于邏輯換擋階段，未來如何走？
新材料領(lǐng)域全球分為三個梯隊，第一梯隊美日歐，在經(jīng)濟實力、核心技術(shù)和研發(fā)能力及市場占有率方面占有絕對優(yōu)勢；第二梯隊是我國及俄羅斯、韓國，處于迅速成長階段；第三梯隊是巴西、印度、南非等新興經(jīng)濟體，處于奮力追趕狀態(tài)。
我國目前化工新材料年產(chǎn)值超過8000億元，自給率54%，涉及國計民生的方方面面，預計2025年產(chǎn)量超過4500萬噸。我國只有10%的化工新材料國際領(lǐng)先，60%~70%處于追趕狀態(tài)，20%~30%與國外存在相當大的差距。
我國化工新材料與發(fā)達國家差距體現(xiàn)在：一是一些領(lǐng)域無材料可用；二是有但不好用，用的時候還要依賴進口；三是有但太貴，用不起。
目前，我國被“卡脖子”的化工新材料主要集中在半導體材料、新能源材料、高性能膜材料等。
發(fā)展化工新材料是當務之急
加快實現(xiàn)關(guān)鍵化工新材料國產(chǎn)化、提升重點化工新材料自給能力非常急迫，是當前的首要任務。
化工新材料關(guān)系大國博弈成敗。化工新材料涉及國計民生方方面面，但在高端應用場景中更為集中，比如航空航天、核電站、芯片、信息技術(shù)、先進武器裝備、高性能機床、軌道交通等，是我國受制裁較多的行業(yè)，可以說化工新材料的發(fā)展決定著文明的高度、大國博弈的成敗。
化工新材料決定能源轉(zhuǎn)型和碳減排成敗。我國主動提出碳達峰、碳中和目標，綠色、低碳的新材料技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化成為發(fā)展主要方向。綠色發(fā)展既是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級的重要內(nèi)容，又是推進高質(zhì)量發(fā)展的重要手段，也是行業(yè)發(fā)展方式的重大轉(zhuǎn)變。新能源產(chǎn)業(yè)崛起，拉動了上游產(chǎn)業(yè)，如風機制造、光伏組件、多晶硅等一系列制造業(yè)和資源加工業(yè)的發(fā)展，促進了智能電網(wǎng)、電動汽車等輸送與終端產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)。高端材料與先進制造技術(shù)的融合將生產(chǎn)出體積更小、集成度更高、更加智能化、功能更優(yōu)異、排放更少、能源消耗更低的產(chǎn)品。
化工新材料是產(chǎn)業(yè)升級的關(guān)鍵要素。目前，我國已成為世界矚目的石油化工產(chǎn)業(yè)大國，但由于產(chǎn)業(yè)參差不齊、技術(shù)創(chuàng)新能力偏弱，大而不強的特點明顯。加之近年來行業(yè)面臨的資源和環(huán)境約束壓力逐步增大，亟待轉(zhuǎn)變增長方式，實現(xiàn)由大到強的轉(zhuǎn)型升級。制造業(yè)是大國崛起的根基，是科技創(chuàng)新的載體，是物質(zhì)財富的基礎。作為制造業(yè)的重要組成部分，化工行業(yè)要加快轉(zhuǎn)型升級，落實相關(guān)布局方案，推動行業(yè)安全、綠色、集聚、高效發(fā)展。
化工新材料是企業(yè)持續(xù)盈利的有力保障。從企業(yè)競爭力來看，我國企業(yè)整體競爭能力不強，國際化經(jīng)營水平低，抗風險能力弱。特別是在當前以技術(shù)為核心的安全、綠色等貿(mào)易壁壘下，國內(nèi)企業(yè)處于競爭劣勢。與國際領(lǐng)先化工新材料企業(yè)相比，我國化工新材料企業(yè)規(guī)模小、創(chuàng)新能力弱，產(chǎn)品單一，生產(chǎn)技術(shù)和設備大多依靠引進。企業(yè)創(chuàng)新能力不足嚴重制約了我國化工新材料產(chǎn)業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。
我國化工新材料發(fā)展難點
我國化工新材料發(fā)展的難點有三個：
一是基礎化工品與化工新材料發(fā)展邏輯有諸多不同。西方國家更早實現(xiàn)了發(fā)展邏輯的轉(zhuǎn)變，而我國正在經(jīng)歷邏輯換擋階段。
二是基礎研究不夠。我國起步晚是一個客觀因素，杜邦1802年成立、巴斯夫1865年成立、?？松梨?882年成立、陶氏化學1897年成立，已經(jīng)積累了一兩百年的發(fā)展經(jīng)驗。
三是企業(yè)融通不夠，處于單打獨斗的局面。供應鏈和區(qū)域布局沒有實現(xiàn)優(yōu)化布置，造成了生產(chǎn)和物流上的不匹配，沒有實現(xiàn)非常好的整合行業(yè)要素的發(fā)展狀態(tài)。
我國發(fā)展化工新材料戰(zhàn)略思路
●在指引方針上，聚焦高質(zhì)量發(fā)展，堅持戰(zhàn)略思維、底線思維、綠色低碳，全面提升產(chǎn)業(yè)供應鏈韌性和安全水平，建設現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。
●進一步戰(zhàn)略聚焦，發(fā)揮石化產(chǎn)業(yè)上下游緊密連接特點，緊扣全產(chǎn)業(yè)向價值鏈高端邁進中心任務，發(fā)揮產(chǎn)業(yè)升級和國產(chǎn)替代兩大增長動力，重點聚焦國家戰(zhàn)略、經(jīng)濟發(fā)展和人民健康需求。
●著力以基礎材料高性能化、關(guān)鍵材料自主可控、前沿材料國際先進為著力點，助力我國先進制造業(yè)實現(xiàn)更高水平自立自強，提升產(chǎn)業(yè)供應鏈穩(wěn)定性和競爭力。
●瞄準5個重點任務：補短板突破工程，提升自主可控水平；鍛長板強基工程，增強核心競爭力；供應鏈暢通工程，破除下游應用瓶頸；主體培育工程，打造龍頭+專精特新企業(yè)梯隊；空間布局工程，構(gòu)建區(qū)域特色產(chǎn)業(yè)集群。
我國發(fā)展化工新材料重點優(yōu)化方向
化工新材料重點優(yōu)化方向，可以概括為“補、優(yōu)、用、超”。
●補：面向國家重大戰(zhàn)略需求補短板、強弱項。圍繞航空航天、電子信息、新能源、汽車、軌道交通、節(jié)能環(huán)保、醫(yī)療健康及國防軍工等產(chǎn)業(yè)需求，突破一批關(guān)鍵化工新材料和配套原材料供應瓶頸，增強自主保障能力。
●優(yōu)：面向終端消費需求，提升現(xiàn)有材料性能。基于現(xiàn)有產(chǎn)品進行技術(shù)升級和迭代，推進一批消費規(guī)模大、有較好技術(shù)基礎的化工新材料產(chǎn)品提升檔次，實現(xiàn)高端化、差異化、系列化和低成本供應。
●用：面向經(jīng)濟主戰(zhàn)場，貫通全產(chǎn)業(yè)鏈。強化化工新材料與下游產(chǎn)業(yè)的連通，加強改性產(chǎn)品的推廣，推進設計電子化學品、汽車輕量化、新能源裝備、綠色建筑等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)貫通全產(chǎn)業(yè)鏈需求導向的產(chǎn)學研用發(fā)展模式。
●超：超前布局，積累前沿技術(shù)。面向科技前沿聚焦3D打印、超導、仿生材料和新型顯示材料、極端環(huán)境材料和材料基因工程等領(lǐng)域，為未來競爭積累優(yōu)勢。
我國石化企業(yè)的重點發(fā)力方向
●在電子信息和新能源領(lǐng)域重點發(fā)力
電子信息和新能源是高端化工材料最大的下游應用領(lǐng)域，也是全球化工50強高端化工材料業(yè)務布局最為密集的兩個方向，更是未來中國制造的戰(zhàn)略支柱產(chǎn)業(yè)。發(fā)展高端化工材料重點要在這兩個賽道發(fā)力。
●在高端聚烯烴等領(lǐng)域鞏固擴大優(yōu)勢
近年來，國際化工巨頭在開發(fā)全新產(chǎn)品或介入全新領(lǐng)域上的投入比例越來越少，而是將更多產(chǎn)研精力放在了延伸已有材料價值、繼續(xù)做強傳統(tǒng)優(yōu)勢材料上。近兩年，巴斯夫在高端化工材料方面的研發(fā)及并購，主要集中在傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)品工程塑料及聚氨酯材料上；陶氏化學高端化工材料領(lǐng)域發(fā)展重心是傳統(tǒng)優(yōu)勢項目高端聚烯烴及聚氨酯的延伸。
國內(nèi)頭部企業(yè)發(fā)展高端化工材料，要打造具有代表性的高端化工材料，為材料注入品牌價值，構(gòu)建產(chǎn)業(yè)護城河。
發(fā)展高端化工材料不僅要選擇合適的發(fā)力領(lǐng)域，還要準確判斷這些材料適合哪些企業(yè)發(fā)展，只有二者相匹配，才能實現(xiàn)效益最大化。
中國石化可以重點開發(fā)擠出發(fā)泡高熔體強度PP（聚丙烯）、溴化丁基橡膠、聚酰亞胺、高性能膜材料等高端化工材料，在此基礎上，儲備一批對外依存度高、市場需求潛力大的材料，特別是應用于5G、人工智能、新能源汽車等增長迅猛領(lǐng)域的材料。
國際化工新材料巨頭業(yè)務發(fā)展策略
陶氏化學、?？松梨凇退狗虻葒H大公司之所以能成為全球化工新材料行業(yè)的執(zhí)牛耳者，關(guān)鍵在于出奇制勝的新材料業(yè)務策略，概括起來包括以下幾個方面。
●原料成本較低且進行全生命周期評價
陶氏化學、埃克森美孚充分發(fā)揮北美地區(qū)乙烷原料資源優(yōu)勢，降低乙烯等基礎化工原料和下游新材料的生產(chǎn)成本，同時對新材料的原料來源、合成過程、加工設計、使用過程、廢棄回收、循環(huán)利用等全生命周期進行評價，將綠色低碳技術(shù)融入，為客戶提供領(lǐng)先的化工新材料可持續(xù)發(fā)展方案。
●保持技術(shù)領(lǐng)先與全鏈條服務策略
陶氏化學、埃克森美孚、巴斯夫、三菱化學都能在自己的優(yōu)勢領(lǐng)域持續(xù)強化研發(fā)創(chuàng)新，形成具有國際競爭力的代表性技術(shù)，在全球保持領(lǐng)先地位。陶氏化學通過搭建聚烯烴業(yè)務包裝大師網(wǎng)絡、聚氨酯業(yè)務舒適科技實驗室及汽車用材料業(yè)務平臺，與全球各地的科學家、品牌商、加工商、包裝設計師密切協(xié)作，連接整個價值鏈，按客戶需求提供從產(chǎn)品生產(chǎn)、加工應用到技術(shù)服務全鏈條的整體解決方案。
●注重產(chǎn)品全系列化、品牌化
各大公司普遍重視開發(fā)性能、用途各異的新材料，形成豐富的差異化產(chǎn)品組合，打造產(chǎn)品品牌，不斷拓展市場份額。巴斯夫?qū)⑵?00多個牌號的聚酰胺產(chǎn)品(尼龍)匯聚在Ultramid品牌旗下，可為用戶提供全系列的尼龍樹脂及其改性產(chǎn)品，成為全球高端尼龍產(chǎn)品的主要供應商。該公司致力于為用戶量身定制系統(tǒng)解決方案或功能性材料，每年可向市場推出300款以上的新產(chǎn)品。
●產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新策略
國際大公司均很重視從原料生產(chǎn)、材料合成到下游加工應用的全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新。?？松梨诩哟笊嫌斡蜌忾_采、下游煉油化工一體化研發(fā)投入，利用下游研發(fā)技術(shù)和產(chǎn)品反哺上游，在氫燃料電池、鋰電池和碳捕集等方面為上游提供新材料，促進上游減碳，同時，建立了目標導向的分類研發(fā)體系，通過技術(shù)研發(fā)拓展新材料品種，通過應用開發(fā)和技術(shù)服務拓展市場。
●一體化協(xié)同與數(shù)字化轉(zhuǎn)型策略
巴斯夫通過原料、裝置、能源和材料、物流及現(xiàn)場基礎設施一體化協(xié)同形成高度集成，實現(xiàn)化工新材料生產(chǎn)原料自給、節(jié)能降耗，降低了排放和物流成本。陶氏化學面向新材料產(chǎn)業(yè)學科前沿，注重向數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型，將機器學習、材料基因工程、人工智能等應用于新材料生物開發(fā)與生產(chǎn)，提高研發(fā)效率。
●開放合作與創(chuàng)新商業(yè)模式策略
各公司十分重視與大學、專業(yè)研究機構(gòu)、同行業(yè)公司及業(yè)界巨頭的戰(zhàn)略合作，建立跨學科研發(fā)體系，特別是在新材料基礎研究方面加強與大學的合作。例如，?？松梨谠谌蚨鄠€國家建有試驗基地和實驗室，與80多所大學進行合作，推動科研成果商業(yè)化。同時，各公司均很注重商業(yè)模式創(chuàng)新，加強風投體系和技術(shù)孵化。例如，巴斯夫新業(yè)和巴斯夫風投兩家子公司專門致力于風險投資和技術(shù)孵化，扶持初創(chuàng)企業(yè)，為巴斯夫開拓有吸引力的市場和新的商業(yè)模式。
●業(yè)務優(yōu)化重組策略
加強業(yè)務優(yōu)化與重組，是國際大公司的普遍做法，其中陶氏與杜邦的業(yè)務重組廣受關(guān)注。兩家公司在2017年合并后又拆分為3家獨立上市公司，分別專注于農(nóng)業(yè)、材料科學及特種化學品業(yè)務。通過資源整合和協(xié)同效應，優(yōu)化了產(chǎn)業(yè)和資本結(jié)構(gòu)，減少了支出，提高了創(chuàng)新能力和市場開拓能力。【李超 呂曉東 袁學玲（中國石化經(jīng)濟技術(shù)研究院市場所研究員）】
轉(zhuǎn)自：中國石化報
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