補短修長 國企為制造業(yè)筑基蓄能


中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟信息網(wǎng)   時間:2022-03-22





  制造業(yè)是大國經(jīng)濟的“壓艙石”,對推動經(jīng)濟增長和提高就業(yè)質(zhì)量至關重要。今年的《政府工作報告》在2022年重點工作中多次提及“制造業(yè)”,并明確“增強制造業(yè)核心競爭力”。


  作為國有企業(yè),如何牢牢抓住先進制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展這個關鍵,加強原材料、關鍵零部件等供給保障,維護產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈安全穩(wěn)定,同時,加快發(fā)展先進制造業(yè)集群,推動產(chǎn)業(yè)向中高端邁進,成為重要課題。


  日復一日 瞄準關鍵零部件創(chuàng)新


  在中車長春軌道客車股份有限公司(下稱“中車長客”)生產(chǎn)車間內(nèi),高級技師李萬君目不轉(zhuǎn)睛,手邊的高鐵轉(zhuǎn)向架電火紛飛。三十多年來,李萬君日復一日重復著高鐵轉(zhuǎn)向架焊接工作。


  轉(zhuǎn)向架制造技術被列為高速動車組的九大核心技術之一,關系到高鐵運行的速度與安全。我國高速動車組之所以能“奔馳在祖國的廣袤大地上”,主要原因之一就是轉(zhuǎn)向架技術取得了重大突破。


  李萬君先后參與了我國幾十種城鐵車、動車組轉(zhuǎn)向架的首件試制工作,總結并制定了30多種轉(zhuǎn)向架焊接操作方法,技術攻關150多項,其中37項獲得國家專利,代表了中國軌道車輛轉(zhuǎn)向架構架焊接的世界最高水平。這也讓中國轉(zhuǎn)向架技術成功突破國外的技術封鎖,保證了動車組轉(zhuǎn)向架的批量生產(chǎn)。


  如今,中車長客的轉(zhuǎn)向架年產(chǎn)量超過9000個,比龐巴迪、西門子和阿爾斯通等世界三大軌道車輛制造巨頭的總和還多。公司具備年產(chǎn)180-200列動車組、4000輛城鐵車、600輛普通鐵路客車以及年檢修300列動車組、1000輛普通鐵路客車的能力,正在拓展城市軌道車輛檢修以及運維服務。


  “中國高鐵從無到有,從追趕到領跑,作為第一代高鐵工人感到自豪的同時,也深知肩上的責任和壓力。每一名技術工人,都應爭當創(chuàng)新主角,在中國制造走向中國創(chuàng)造的進程中貢獻力量?!崩钊f君說。


  在中車長客,除了李萬君,還有羅昭強等一批先進模范人物。而在整個國企,有著更多優(yōu)秀人物為“中國制造”添磚加瓦。


  國資委數(shù)據(jù)顯示,僅200余家“科改示范企業(yè)”中就有兩院院士56人,累計培養(yǎng)或引進國家級高層次人才1666人,省級高層次人才1769人,建設形成了一支結構合理、素質(zhì)優(yōu)良、創(chuàng)新能力強的科技人才隊伍,為企業(yè)產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化升級和技術創(chuàng)新提供了有力的人才保障。


  專項攻關 解決重大裝備“卡脖子”難題


  近日,一則“52臺盾構機集結大灣區(qū)”的新聞在網(wǎng)絡上刷屏——我國“南大門”廣州,基建央企用52臺盾構機,組建了全球最大盾構施工機群同時參與廣州地鐵18、22號線項目。


  如此“豪橫”的場面,早些年并不敢想象。一位從事盾構機研究的技術人員告訴記者,盾構機技術之前一直被德國和日本壟斷,國內(nèi)企業(yè)即使給出高價,也很難買到最先進的型號。且由于機器本身巨大,運輸中會耽擱不少時間,另外交易商談也會花費時日,“很多國內(nèi)工程因為機器不到,延誤了開工時間”。


  時至今日,由洛陽LYC軸承有限公司(簡稱“洛軸公司”)研制的直徑6米級和11米級盾構機主軸承,已在國內(nèi)多地實現(xiàn)工程化應用,解決了我國重大裝備“卡脖子”問題。


  在洛軸公司626位科研人員當中,擁有以行業(yè)知名專家為首的航空精密軸承、軍工軸承、盾構機軸承、高鐵軸承、風力發(fā)電機軸承等專業(yè)研發(fā)團隊。近年來,洛軸公司建立完善覆蓋公司各環(huán)節(jié)、各單元的創(chuàng)新網(wǎng)絡體系,形成包括知識產(chǎn)權保護、成果轉(zhuǎn)化、績效考核等在內(nèi)的創(chuàng)新管理體系。憑借國家級企業(yè)技術中心、行業(yè)唯一的國家重點實驗室、國家認可實驗室等國家級創(chuàng)新平臺,先后與清華大學、西安交通大學、河南科技大學、航空動力研究所、鐵道科學研究院等高等院校和科研單位建立起“產(chǎn)學研用”創(chuàng)新平臺,積極參與行業(yè)科技攻關,持續(xù)引領行業(yè)技術創(chuàng)新。


  洛軸公司黨委副書記、總經(jīng)理于海波說,“十三五”期間,洛軸公司承擔國家級科研項目27項,達到國際先進水平和國內(nèi)領先水平各2項,創(chuàng)新能力繼續(xù)領跑行業(yè)。年均研發(fā)投入比例為5.3%,凈利潤復合增長率達到30%,為加快推進以軸承行業(yè)為代表的工業(yè)強基做出了積極貢獻。


  努力打破國外技術壟斷的還有中國一重。作為我國重型裝備制造行業(yè)領軍企業(yè),中國一重完成了以CAP1400示范工程為代表的重點項目研制,掌握了具有完全自主知識產(chǎn)權的三代核反應堆壓力容器制造技術;完成了世界最大的2400噸沸騰床渣油加氫反應器,屢次刷新石油化工裝備制造領域的世界之最。近年來,中國一重加快產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級,瞄準《中國制造2025》,著力在高強度、輕量化、智能化上下功夫,進一步提高核心制造能力,積極推進產(chǎn)品結構高端化服務化,推進生產(chǎn)制造智能化綠色化。


  中國統(tǒng)計信息服務中心副主任李武指出,制造業(yè)投資作為工業(yè)投資的重要組成部分,能有效拉動工業(yè)固定資產(chǎn)投資增長。應鼓勵企業(yè)聚焦制造業(yè)基礎零部件、基礎材料、基礎工藝、基礎軟件,加大投資布局,加快補齊產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈短板弱項,著力突破關鍵技術,增強我國產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈韌性。


  強強聯(lián)合 推動產(chǎn)業(yè)向中高端邁進


  去年年底,由國電南自、華電甘肅公司、華電電科院與中國電子飛騰公司聯(lián)合研制的“華電睿風”自主可控3MW級陸上風電主控系統(tǒng),在甘肅玉門黑崖子風電場成功投運。


  該項目相關負責人表示,此次投運是央企聯(lián)合創(chuàng)新的重大成果。通過聯(lián)合攻關,“華電睿風”突破了風電特殊應用工況、CPU占有率等技術難點,產(chǎn)品性能指標、環(huán)境適應性、抗電磁干擾能力均達到國內(nèi)領先水平,且具有100%自主知識產(chǎn)權,實現(xiàn)了從核心CPU、操作系統(tǒng)、編譯環(huán)境到控制策略的全范圍軟、硬件自主可控,成功突破了國外多項技術壟斷,研制出了具有完全自主知識產(chǎn)權、搭載FT-2000處理器及國產(chǎn)嵌入式實時操作系統(tǒng)的“華電睿風”3MW級陸上風電自主可控風電主控系統(tǒng)。


  這樣聯(lián)合創(chuàng)新的事例并非個案。近年來,國資委、科技部建立戰(zhàn)略合作機制,落實黨中央、國務院決策部署,建立戰(zhàn)略合作機制,雙方進一步統(tǒng)籌資源,支持引導一批技術創(chuàng)新能力強、行業(yè)引領帶動作用大的中央企業(yè)牽頭組建創(chuàng)新聯(lián)合體,建設國家技術創(chuàng)新中心,實施關鍵核心技術攻關,取得了新的重要進展和顯著成效,為科技強國建設作出了積極貢獻。


  三月初,科技部、國務院國資委舉行會商會議暨共同培育建設科技領軍企業(yè)工作座談會。國資委黨委書記、主任郝鵬在會上指出,希望雙方進一步集聚創(chuàng)新要素、深化創(chuàng)新協(xié)同,支持推動中央企業(yè)強化企業(yè)科技創(chuàng)新主體地位,把準戰(zhàn)略方向,超前布局前沿技術和顛覆性技術,加強基礎研究和應用基礎研究,加強原創(chuàng)技術供給,加快打造原創(chuàng)技術策源地;支持企業(yè)承擔更多國家重大科技專項工程,聚焦事關國計民生的重大系統(tǒng)、戰(zhàn)略性產(chǎn)品、關鍵零部件、關鍵材料等,加大關鍵核心技術攻關力度,促進產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新鏈深度融合;指導企業(yè)深化改革積極建設人才高地,完善投入機制,打造一批投資多元、靈活自主、面向市場的新型研發(fā)機構,不斷提升自主創(chuàng)新能力;積極營造良好科技創(chuàng)新生態(tài),推動協(xié)同開放創(chuàng)新,統(tǒng)籌利用國內(nèi)外創(chuàng)新資源要素,帶動高校、科研院所、民營企業(yè)等融通創(chuàng)新,培育良好創(chuàng)新文化,更好發(fā)揮中央企業(yè)創(chuàng)新引領帶動作用,加快推動高質(zhì)量發(fā)展。


  國資委副主任翁杰明此前表示,中央企業(yè)要專注主業(yè)實業(yè),推動集約發(fā)展、提升發(fā)展質(zhì)量、實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)協(xié)同,做強優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)集群;要發(fā)展智能制造,持續(xù)推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、大力推進新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大,促進產(chǎn)業(yè)優(yōu)化結構調(diào)整;要提升創(chuàng)新能力,努力打造智能制造攻關重地、原創(chuàng)技術重要策源地、科技人才高地,實現(xiàn)科技自立自強,更好發(fā)揮國有經(jīng)濟戰(zhàn)略支撐作用。(記者 沈寅飛)


  轉(zhuǎn)自:經(jīng)濟參考報

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