智能制造為中國工業(yè)轉(zhuǎn)型升級帶來活力與機(jī)遇

智能制造，是中國工業(yè)經(jīng)濟(jì)陣營里的新技能，還是仍然停留在紙上的概念？“互聯(lián)網(wǎng)＋制造業(yè)”，將給人們的生產(chǎn)生活帶來哪些變革？

日前，新華社記者赴珠三角、長三角地區(qū)以及山東等制造大省多路探訪，了解企業(yè)是如何讓生產(chǎn)活動“聰明”起來的，并感受著智能制造給工業(yè)轉(zhuǎn)型升級帶來的活力與機(jī)遇。

智能制造正走進(jìn)企業(yè)

6月中旬，記者來到江蘇省昆山市。在維信諾公司的蒸鍍車間，記者看到，偌大的廠房只有幾名身穿白色工作服、從頭到腳捂得嚴(yán)嚴(yán)實實的工人在機(jī)器前操作各種按鈕。

“理論上，這些設(shè)備只有在亮起紅燈時，工人才會過來檢查一下?！惫究偨?jīng)理高裕弟指著生產(chǎn)設(shè)備頂部、茶杯大小的紅綠燈說，“我們已經(jīng)不是傳統(tǒng)意義上的勞動密集型企業(yè)了?！?/p>

這家公司依靠自主創(chuàng)新，建成了國內(nèi)第一條被動式有機(jī)發(fā)光顯示器大規(guī)模生產(chǎn)線，產(chǎn)品出貨量居全球首位，是全球為數(shù)不多的掌握了這種新型顯示器核心技術(shù)的企業(yè)。

在深圳，智能制造也已從理論界探討和政策制定者案頭走進(jìn)眾多企業(yè)。國內(nèi)最大的無線外設(shè)設(shè)備生產(chǎn)廠商雷柏公司通過研發(fā)智能自動化體系，打造“無人工廠”，機(jī)器人取代了75％的員工，從最多時3200人到現(xiàn)在的800人，產(chǎn)能卻至少增加了3倍。

在山東，青島海信集團(tuán)近幾年每年都投入2至3億元打造“智能工廠”，到今年年底將達(dá)到上千臺機(jī)器人的使用規(guī)模。在生產(chǎn)場地沒有增加和工人數(shù)量下降的情況下，電視機(jī)產(chǎn)量由2011年的800萬臺增長到去年的1110萬臺，增長了39%。

近期一項對中國企業(yè)的調(diào)查顯示，85%的企業(yè)未來一年內(nèi)有意向引入工業(yè)機(jī)器人、數(shù)字化智能機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)、3D打印機(jī)等智能制造設(shè)備，22%的企業(yè)未來一年智能制造設(shè)備的投入占總預(yù)算的20%以上。

一場全球競賽

5月，國務(wù)院發(fā)布《中國制造2025》，智能制造被定位為主攻方向。

智能制造此時在中國風(fēng)起云涌，并非偶然。國際金融危機(jī)后，歐美國家紛紛推出“再工業(yè)化”戰(zhàn)略，力圖搶占國際競爭制高點(diǎn)。美國制定了先進(jìn)制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃，德國推出了“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略。

新興經(jīng)濟(jì)體也不甘落后。去年9月印度發(fā)布“印度制造”戰(zhàn)略，希望利用后發(fā)優(yōu)勢和低成本優(yōu)勢成為工業(yè)強(qiáng)國。巴西、越南等國也在承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移方面展開激烈爭奪。

中國已連續(xù)5年坐在世界第一制造大國的位子上，但坐得并不安穩(wěn)——

盡管神舟十號載人飛船、“蛟龍”載人潛水器、北斗衛(wèi)星導(dǎo)航系統(tǒng)、超級計算機(jī)、高鐵設(shè)備、高壓輸變電設(shè)備、萬米深海石油鉆探設(shè)備等一大批重大先進(jìn)裝備證明中國制造實力不容忽視，但在這些超大、超重、超寬、超高的重大技術(shù)裝備鼓舞人心的同時，超精、超微產(chǎn)品卻一直是短板。

工信部數(shù)據(jù)顯示，95%的高檔數(shù)控系統(tǒng)、80%的芯片、幾乎全部高檔液壓件、密封件和發(fā)動機(jī)都依靠進(jìn)口。去年中國用在進(jìn)口芯片上的外匯超過2100億美元，成為單一產(chǎn)品進(jìn)口最大的用匯領(lǐng)域。

創(chuàng)新成為競爭的靈魂

《中國制造2025》規(guī)劃了“3步走”戰(zhàn)略：到2025年邁入制造強(qiáng)國行列，2035年制造業(yè)整體達(dá)到世界制造強(qiáng)國陣營中等水平，新中國成立100年時制造業(yè)大國地位更加鞏固，綜合實力進(jìn)入世界制造強(qiáng)國前列。

根據(jù)工信部相關(guān)指標(biāo)，這意味著10年后中國制造綜合指數(shù)將接近德國、日本實現(xiàn)工業(yè)化時的水平，成為世界制造業(yè)強(qiáng)國第二方陣中的一員。

10年時間如白駒過隙。中國制造靠什么追趕？更何況，人家的腳步并未停止。

在2014年漢諾威工業(yè)博覽會上，德國展示了10家企業(yè)聯(lián)合研發(fā)的全球第一個“工業(yè)4.0”演示系統(tǒng)。

西門子大中華區(qū)首席執(zhí)行官赫爾曼說：“全世界的制造業(yè)企業(yè)都在努力轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字化企業(yè)，使產(chǎn)品更加智能，也使生產(chǎn)產(chǎn)品的機(jī)器更加智能。我們不可能在一夜之間建立起數(shù)字化企業(yè)，這是一個工業(yè)的革命和生態(tài)系統(tǒng)的變革，需要不斷努力?！?/p>

國內(nèi)也有一些企業(yè)在這方面邁出腳步：不久前，浪潮集團(tuán)聯(lián)合中國航天科技集團(tuán)、大連船舶重工集團(tuán)等20多家機(jī)構(gòu)，發(fā)起成立中國智能制造信息化推進(jìn)聯(lián)盟，以航空航天、船舶、高端裝備制造等國家核心行業(yè)為中心，打造協(xié)同創(chuàng)新平臺與成果產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用推廣聯(lián)合體，圍繞智能制造產(chǎn)業(yè)鏈的新需求合力攻關(guān)，打造智能制造生態(tài)圈。

如今，中國制造正在走出模仿和復(fù)制階段，創(chuàng)新成為企業(yè)競爭的靈魂。2013年，中國企業(yè)研發(fā)經(jīng)費(fèi)為9075.8億元，占全國研發(fā)經(jīng)費(fèi)總量的76.6%，規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)擁有研發(fā)機(jī)構(gòu)5.2萬個，平均每7家企業(yè)擁有一個研發(fā)機(jī)構(gòu)。在3D打印、納米材料、生物醫(yī)學(xué)工程等一些重點(diǎn)領(lǐng)域，建立起一批產(chǎn)學(xué)研創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟，推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移對接。（新華社記者 董峻 張辛欣）

來源：中國質(zhì)量報

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