日用玻璃行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型蹄疾步穩(wěn)


中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟信息網(wǎng)   時間:2025-07-29





  近日,在河南安陽召開的技術(shù)審查會上,專家組一致同意通過了由中國日用玻璃協(xié)會立項的《全氧燃燒玻璃窯爐設(shè)計規(guī)范》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)審查。據(jù)了解,全氧燃燒玻璃窯爐采用氧氣助燃,可以大大降低廢氣量和氮氧化合物的產(chǎn)生。專家組認(rèn)為,該項團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)將對日用玻璃行業(yè)綠色發(fā)展產(chǎn)生積極的推動作用。


  近年來,我國日用玻璃行業(yè)不斷積極探索綠色生產(chǎn)力的發(fā)展路徑,實現(xiàn)了用能結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等方面的全面轉(zhuǎn)型。


  積極進(jìn)行能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型


  2019年,生態(tài)環(huán)境部印發(fā)《工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理方案》的通知,加大落后產(chǎn)能和不達(dá)標(biāo)工業(yè)爐窯淘汰力度,加快燃料清潔低碳化替代。


  玻璃電熔爐是一種高效節(jié)能、環(huán)保的玻璃生產(chǎn)設(shè)備,其采用先進(jìn)的電力加熱技術(shù),與傳統(tǒng)燃料加熱方式相比,能夠降低能源消耗、減少有害氣體排放、提高產(chǎn)品質(zhì)量。早在兩年前,河南永勝玻璃科技股份有限公司(以下簡稱“永勝玻璃”)就已經(jīng)率先完成“電代煤”的升級改造。該公司董事長馬曉英告訴記者,當(dāng)時全國乳白料玻璃瓶廠沒有一家使用電爐,國家科技部的數(shù)據(jù)庫中也沒有相關(guān)的信息。永勝玻璃積極響應(yīng)國家環(huán)保號召,在與德國尼科勞斯索爾格電爐公司深度溝通后,快速引進(jìn)電爐,跨過天然氣熔爐的過渡期,直接用電熔玻璃窯爐取代煤氣爐玻璃窯爐。馬曉英說,永勝玻璃的電爐是全國第一臺60平方米的乳白玻璃電爐。


  國內(nèi)電熔玻璃窯爐技術(shù)近年來也飛速進(jìn)步。河北承德華富玻璃技術(shù)工程有限公司(以下簡稱“華富玻璃”)董事長朱緒明告訴記者,華富玻璃建成的全電熔窯爐能夠充分滿足乳白料成熟工藝,避免了氮氧化物、乳白料配料中氟化物外泄的問題,實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。


  據(jù)了解,為了進(jìn)一步提升研發(fā)能力,華富玻璃組建了30多人的研發(fā)團(tuán)隊,并與知名大學(xué)聯(lián)合建立了省級工程研發(fā)技術(shù)中心。從數(shù)字模擬到實驗爐電氣參數(shù)驗證,再結(jié)合運行案例的數(shù)據(jù)對比,公司研發(fā)人員通過不斷創(chuàng)新,逐步完善窯爐設(shè)計方案和安裝生產(chǎn)流程,實現(xiàn)先進(jìn)性和個性化設(shè)計?!肮境薪ǖ囊蛔A奕娙鄹G爐,日出料量達(dá)到96噸,不僅出料量多,而且每千克玻璃液耗電低至0.8千瓦時,比傳統(tǒng)電熔爐降低了0.2千瓦時。”華富玻璃技術(shù)中心相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,目前,華富玻璃設(shè)計出化妝品瓶、乳白酒瓶、鈉鈣器皿、硼硅瓶等多個全電熔玻璃窯爐生產(chǎn)線,完成近百項技術(shù)創(chuàng)新項目,獲得3項國家發(fā)明專利、18項實用新型專利。


  輕量瓶帶動全鏈條減碳


  對于玻璃生產(chǎn)和制造行業(yè)來說,削減能源消耗和使用是其最優(yōu)先的生產(chǎn)選擇。相較于非輕量化產(chǎn)品,輕量瓶在同等容積下可實現(xiàn)減重20%以上,同時節(jié)能15%以上,真正實現(xiàn)了能源消耗和成本的雙降低。


  在福建省莆田市涵江區(qū),占地500畝的華興玻璃廠每個月可以生產(chǎn)約1.4億支啤酒瓶?!斑@是目前全球單一生產(chǎn)基地最大的智能輕量化玻璃包裝制品制造項目?!比A興玻璃相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者,華興玻璃通過引進(jìn)玻璃瓶制造小口壓吹工藝和全球領(lǐng)先的技術(shù)生產(chǎn)線,使新生產(chǎn)的玻璃瓶可在保證硬度、質(zhì)量等其他性能不變的前提下,大幅減少瓶重。比如,一種原重255克的玻璃瓶,經(jīng)技術(shù)升級后可減輕近20%(約50克)的重量。華興玻璃總經(jīng)理陳北表示:“我們將綠色作為公司發(fā)展的底色,致力于構(gòu)筑綠色工廠、升級綠色生產(chǎn)線,提升產(chǎn)品的‘含綠量’,以綠色為動力,推動產(chǎn)品優(yōu)化、降低能耗?!?/p>


  據(jù)了解,目前,輕量瓶已在啤酒行業(yè)得到較好應(yīng)用,青島啤酒、華潤雪花、百威英博、喜力等企業(yè)已逐步推廣,降碳成效顯著。不只是啤酒行業(yè),記者了解到,日用玻璃生產(chǎn)企業(yè)積極創(chuàng)新技術(shù),輕量瓶正逐步向白酒、調(diào)味品、醫(yī)藥等領(lǐng)域推廣。例如,僅2023年,海天味業(yè)就通過3款玻璃瓶輕量化,減少玻璃用量7000噸。中國輕工業(yè)聯(lián)合會相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,玻璃產(chǎn)品輕量化推動了產(chǎn)業(yè)全鏈條綠色低碳轉(zhuǎn)型。(記者 解磊)


  轉(zhuǎn)自:消費日報

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