傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)綠色低碳改造升級(jí)讓“老”油田增產(chǎn)量

　　傳統(tǒng)行業(yè)到底該怎么綠色發(fā)展？簡(jiǎn)單說(shuō)有兩種辦法，一個(gè)是升級(jí)改造現(xiàn)在的設(shè)備生產(chǎn)線，做到少產(chǎn)生二氧化碳。還有一種就是把生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的二氧化碳給收集起來(lái)，不讓它排放到大氣中，然后再找個(gè)地方把二氧化碳埋起來(lái)。記者從中國(guó)海油獲悉，我國(guó)首個(gè)在海上的二氧化碳封存項(xiàng)目，埋藏的二氧化碳已經(jīng)突破了5000萬(wàn)立方米。這些二氧化碳是哪里來(lái)的，又是怎么埋到海底的？

　　所謂二氧化碳封存回注，其實(shí)就是通過(guò)工程技術(shù)手段，把捕集到的二氧化碳直接注入至地下800米到3500米深度范圍內(nèi)的陸上或海底咸水層，是國(guó)際公認(rèn)的有效促進(jìn)碳減排的重要措施。

　　工作人員介紹，恩平二氧化碳封存示范項(xiàng)目是將油田開(kāi)發(fā)伴生的二氧化碳通過(guò)平臺(tái)上高碳原油生產(chǎn)井、生產(chǎn)處理系統(tǒng)、二氧化碳?jí)嚎s機(jī)及分子篩脫水橇等設(shè)備進(jìn)行處理至超臨界狀態(tài)。最后通過(guò)一口回注井被回注至距平臺(tái)3公里遠(yuǎn)，在海床800米底下的“穹頂”式地質(zhì)構(gòu)造中，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期穩(wěn)定封存。

　　技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的處理設(shè)備和工藝流程進(jìn)行調(diào)研，探索二氧化碳驅(qū)油等工藝路線，為后續(xù)二氧化碳進(jìn)一步利用做相關(guān)方案。據(jù)估測(cè)，這口回注井每年可封存二氧化碳約30萬(wàn)噸。

　　二氧化碳變廢為寶 助力老油田增加產(chǎn)量

　　在海上加大二氧化碳封存的同時(shí)，我國(guó)陸上在電力、油氣、化工、水泥、鋼鐵等多個(gè)行業(yè)，加快二氧化碳捕集、利用與封存項(xiàng)目的推進(jìn)。大慶油田在實(shí)施二氧化碳捕集的同時(shí)，還將收集到的二氧化碳充分利用提高原油產(chǎn)量。

　　在大慶油田徐深9天然氣凈化廠，員工正在分離天然氣中混雜的二氧化碳，并將捕集的二氧化碳輸送后進(jìn)行液化處理。

　　在捕集二氧化碳的基礎(chǔ)上，大慶油田不斷加大埋藏利用力度，積極探索二氧化碳驅(qū)油技術(shù)，將二氧化碳“變廢為寶”。二氧化碳驅(qū)油可以降低原油黏度，促進(jìn)原油流動(dòng)，提高油田產(chǎn)量。

　　截止到目前，大慶油田已經(jīng)累計(jì)二氧化碳驅(qū)油100余萬(wàn)噸。在江蘇泰州，亞洲最大火電二氧化碳捕集利用封存項(xiàng)目——國(guó)家能源集團(tuán)江蘇泰州電廠，每年可捕集提純50萬(wàn)噸的二氧化碳。項(xiàng)目成功開(kāi)發(fā)油田驅(qū)油、焊接制造、食品級(jí)干冰、高新機(jī)械清洗等用戶，將實(shí)現(xiàn)捕集二氧化碳的100%消納利用。

　　轉(zhuǎn)自：央視網(wǎng)

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