全國首套煤化工火炬氣回收裝置投運(yùn)

　　近日，全國煤化工行業(yè)首套揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)火炬氣回收裝置在新疆新業(yè)能源化工有限責(zé)任公司(以下簡稱新業(yè)能化)投運(yùn)并穩(wěn)定運(yùn)行。該裝置通過資源化利用以往直接焚燒排放的可燃?xì)怏w，每年可減排污染物140余噸，同時副產(chǎn)蒸汽12萬噸。

　　據(jù)了解，煤化工生產(chǎn)過程中，部分未參與反應(yīng)的循環(huán)氫氣以及工藝置換產(chǎn)生的含甲烷、氫氣、一氧化碳等組分的廢氣，會進(jìn)入火炬系統(tǒng)進(jìn)行燃燒處理。這類火炬氣存在組分波動大、氣量不穩(wěn)的特點(diǎn)，回收利用難度較高，長期直接燃燒排放既造成能源浪費(fèi)，也帶來環(huán)境壓力。

　　面對這一行業(yè)共性難題，新業(yè)能化于2025年投資4000萬元，啟動火炬氣回收治理設(shè)施改造項(xiàng)目。項(xiàng)目采用創(chuàng)新工藝，新建了一套5000立方米氣柜用于收集儲存火炬氣，并配套建設(shè)處理能力為2000立方米/小時的直燃爐(TO爐)及煙氣處理設(shè)施。收集的可燃?xì)怏w經(jīng)焚燒處置，其能量被高效回收用于生產(chǎn)蒸汽，同時確保尾氣達(dá)標(biāo)排放。

　　新業(yè)能化生產(chǎn)運(yùn)行部部長賈光勝介紹，項(xiàng)目自2024年11月啟動設(shè)計研究以來，歷經(jīng)技術(shù)論證、工藝選型與工程建設(shè)，于今年9月17日進(jìn)入試運(yùn)行階段。目前裝置運(yùn)行平穩(wěn)，監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示，非甲烷總烴排放濃度穩(wěn)定控制在每立方米20毫克以下，優(yōu)于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　該項(xiàng)目帶來了多重效益。據(jù)該公司安全總監(jiān)黨燕青透露，在生態(tài)效益方面，項(xiàng)目年減排污染物超過140噸；經(jīng)濟(jì)效益方面，通過余熱利用副產(chǎn)蒸汽，年創(chuàng)效約600萬元，相當(dāng)于節(jié)約1.15萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，并實(shí)現(xiàn)二氧化碳減排3萬噸；社會效益方面，有效削減了區(qū)域VOCs排放總量，對改善“烏—昌—石”區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量具有積極意義，為煤化工行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物治理提供了可復(fù)制、可推廣的案例。

　　轉(zhuǎn)自：中國化工報

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