煉化：從蹣跚起步到煉化大國

　　新中國成立的75年間，我國煉化行業(yè)從蹣跚起步到成長為世界煉化大國，這一歷史進(jìn)程不僅有力促進(jìn)了國民經(jīng)濟(jì)的快速增長，還在全球范圍內(nèi)展現(xiàn)出強(qiáng)勁的競爭力。

　　我國煉化行業(yè)的起源可追溯至20世紀(jì)50年代，當(dāng)時我國煉化行業(yè)處于初步發(fā)展階段，年煉油能力僅十幾萬噸，無論是規(guī)模、實力、裝備，還是技術(shù)、人才、經(jīng)驗，都處在相對落后的狀態(tài)。1958年，蘭州石化的前身——蘭州煉油化工總廠、蘭州化學(xué)工業(yè)公司建成投產(chǎn)，二者均是國家“一五”期間投資興建的156項重點工程項目之一，被譽為“中國石化工業(yè)的搖籃”和“共和國長子”，這里先后誕生了多套國內(nèi)煉油化工生產(chǎn)裝置第一，填補(bǔ)了國內(nèi)多項石油化工產(chǎn)品的空白，在新中國工業(yè)化起步階段發(fā)揮了重要作用。

　　隨著上世紀(jì)60年代大慶油田的開發(fā)，我國原油供給不足的問題得到逐步緩解，但煉油能力和技術(shù)仍需突破。此后，我國通過技術(shù)攻關(guān)取得了以“五朵金花(催化裂化、催化重整、延遲焦化、尿素脫蠟、催化劑和添加劑)”為代表的重大技術(shù)進(jìn)步，能夠加工生產(chǎn)各類主要油品，使我國擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的煉油核心技術(shù)和專有技術(shù)。這些也成為中國制造對外推介的靚麗“名片”，在國際上贏得了良好聲譽。

　　1978年，黨的十一屆三中全會開啟了中國改革開放的新紀(jì)元。煉化行業(yè)深化體制機(jī)制改革，管理、技術(shù)創(chuàng)新水平不斷提升，為行業(yè)發(fā)展提供了強(qiáng)大動力。在此期間，我國煉油技術(shù)總體上達(dá)到世界先進(jìn)水平，部分處于世界領(lǐng)先水平。1982年，蘭州煉油廠的50萬噸/年同軸式流化催化裂化裝置順利建成投產(chǎn)，再生效果在當(dāng)時居全國之首。1989年，既有同軸結(jié)構(gòu)又有高效再生的100萬噸/年新型催化裂化裝置在上海煉油廠建成投產(chǎn)，基本結(jié)束了我國依賴進(jìn)口汽油、柴油的被動局面。

　　進(jìn)入21世紀(jì)，我國煉油產(chǎn)能持續(xù)擴(kuò)張，年均增速達(dá)到4.8%。2000年，我國擁有煉油產(chǎn)能3.6億噸。到2023年，中國已成為世界第一煉油大國，煉油總產(chǎn)能達(dá)9.2億噸。

　　在“雙碳”背景下，煉化行業(yè)在節(jié)能減排方面持續(xù)推進(jìn)，積極推廣應(yīng)用節(jié)能降碳技術(shù)，如催化裂化余熱發(fā)生超高壓蒸汽技術(shù)、二氧化碳轉(zhuǎn)化與固化技術(shù)等。

　　期間，我國煉化重大裝備國產(chǎn)化水平顯著提升，具備了自主建設(shè)現(xiàn)代化煉油千萬噸級大型成套裝置的工程技術(shù)能力，擁有生產(chǎn)相當(dāng)于歐Ⅴ、歐Ⅵ質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)汽柴油的核心技術(shù)。中國石化重大裝備國產(chǎn)化率創(chuàng)新高，千萬噸級煉油裝備以及百萬噸級乙烯裝備國產(chǎn)化率分別達(dá)到94%和87%。乙烯裂解爐是乙烯工業(yè)的龍頭裝備。中科煉化一體化項目乙烯“三機(jī)”(裂解氣壓縮機(jī)組、乙烯制冷壓縮機(jī)組、丙烯制冷壓縮機(jī)組)、擠壓造粒機(jī)組、環(huán)氧乙烷反應(yīng)器等重大裝備全部實現(xiàn)國產(chǎn)化，整體國產(chǎn)化率超過95%，達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進(jìn)水平。

　　我國煉油所需的催化劑已實現(xiàn)自給，部分外銷出口。中國煉油工業(yè)已擁有一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)和專有技術(shù)。例如，“十三五”期間，中國石油自主開發(fā)了催化裂化、加氫裂化、渣油加氫等6個大類、50多個品種煉油主體系列催化劑及8個品種催化新材料，整體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平，在60余家企業(yè)的100多套工業(yè)裝置推廣應(yīng)用，有力支撐了煉廠降本增效。

　　近年來，煉化行業(yè)趨向于規(guī)?；l(fā)展。煉油裝置大型化趨勢明顯，向單系列大規(guī)模發(fā)展。2022年投運的盛虹煉化一體化項目常減壓裝置，單套規(guī)模達(dá)到1600萬噸/年，是目前我國在役單流程產(chǎn)能最大的同類裝置。

　　面向未來，盡管我國煉化行業(yè)在高端產(chǎn)品自給率、產(chǎn)品差異化、技術(shù)創(chuàng)新能力等方面仍面臨挑戰(zhàn)，但隨著國家“雙碳”目標(biāo)的持續(xù)推進(jìn)，我國煉化行業(yè)將順應(yīng)時代變革，在綠色轉(zhuǎn)型與技術(shù)創(chuàng)新方面持續(xù)發(fā)力，向著煉化強(qiáng)國目標(biāo)穩(wěn)步前進(jìn)。（李思涵）

　　轉(zhuǎn)自：中國化工報

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