讓新能源汽車“更干凈” 車企熱議產(chǎn)業(yè)鏈碳中和

　　碳中和和可持續(xù)，成為第三屆世界新能源汽車大會(huì)(WNEVC 2021)的兩大主題。

　　直觀來(lái)看，擺脫內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的純電動(dòng)汽車減排效果立竿見影。《中國(guó)機(jī)動(dòng)車減排標(biāo)準(zhǔn)》白皮書顯示，純電動(dòng)汽車日均停駛二氧化碳減排量為0.83千克，遠(yuǎn)低于1.2升及以下排量傳統(tǒng)燃油車的2.58千克。不過(guò)，消除尾氣排放并不意味著汽車實(shí)現(xiàn)了碳中和，大會(huì)傳出的信息是，越來(lái)越多的車企將碳減排的目光投向了上游，尤其是電芯領(lǐng)域。

　　供應(yīng)鏈碳中和蔚然成風(fēng)

　　強(qiáng)化供應(yīng)鏈綠色管理，優(yōu)化全生命周期碳足跡，制造一輛“更干凈”的電動(dòng)汽車，對(duì)跨國(guó)車企而言已不僅僅是一個(gè)共識(shí)。

　　歐盟在今年初提交的新電池法議題草案中，針對(duì)電動(dòng)汽車用動(dòng)力電池和可充電工業(yè)電池明確提出了碳足跡要求，并對(duì)上述產(chǎn)品的制造商、進(jìn)口商或經(jīng)銷商提出對(duì)供應(yīng)鏈盡職調(diào)查的要求。碳足跡是指由人類活動(dòng)直接或間接產(chǎn)生的溫室氣體的總排放量，用來(lái)衡量對(duì)環(huán)境的影響；盡職調(diào)查則強(qiáng)化了產(chǎn)品生產(chǎn)者的責(zé)任延伸，以確保和減輕原材料相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)，包括但不限于社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。

　　大眾汽車集團(tuán)CEO赫伯特·迪斯在大會(huì)上呼吁，交通領(lǐng)域必須更快地轉(zhuǎn)向可再生能源，迅速進(jìn)行脫碳。并透露，正在與中國(guó)的合作伙伴和供應(yīng)商共同制定2030年前實(shí)現(xiàn)100%采用可再生能源的發(fā)展路線。

　　根據(jù)大眾汽車今年提出的全新碳中和目標(biāo)，計(jì)劃在2030年底前在歐洲的單車二氧化碳排放量較2018年減少40%，平均每輛車減少約17噸二氧化碳排放量，目標(biāo)是在2025年前實(shí)現(xiàn)碳中和。作為減排的重要措施，大眾汽車將減少供應(yīng)鏈和制造過(guò)程中的二氧化碳排放，在車輛綠色使用的同時(shí)加速制造和供應(yīng)鏈的脫碳程度。比如，大眾汽車在佛山和安亭的工廠通過(guò)光伏發(fā)電、直購(gòu)綠電和購(gòu)買綠色電力證書等方式，已100%使用可再生能源。

　　寶馬集團(tuán)董事韋博凡則提及日前發(fā)布的一款使用100%可再利用材料和100%可回收的循環(huán)概念車，并以此表明寶馬集團(tuán)加速碳中和的決心——未來(lái)10年將完成1000萬(wàn)輛電動(dòng)汽車交付，到2030年車輛使用階段碳排放減少至2019年的一半，在供應(yīng)鏈端和生產(chǎn)層面較2019年的碳排放分別減少20%和80%，2050年實(shí)現(xiàn)全價(jià)值鏈碳中和。

　　韋博凡表示，電動(dòng)汽車的可持續(xù)性很大程度上取決于電芯，寶馬集團(tuán)正在針對(duì)電芯創(chuàng)建可持續(xù)的閉環(huán)材料體系，并在電芯生產(chǎn)過(guò)程中只使用來(lái)自可再生能源的電力。面對(duì)未來(lái)，寶馬集團(tuán)正在尋找能夠提高能量密度和減少使用高二氧化碳足跡材料的新方法，并與中國(guó)合作伙伴啟動(dòng)了進(jìn)一步優(yōu)化高壓電池生命周期管理的研究。

　　國(guó)內(nèi)車企也在快步跟上。

　　東風(fēng)汽車董事長(zhǎng)竺延風(fēng)表示，東風(fēng)集團(tuán)將堅(jiān)持市場(chǎng)導(dǎo)向，預(yù)計(jì)明年將向歐洲批量出口新能源車10萬(wàn)輛；到2024年，東風(fēng)集團(tuán)要實(shí)現(xiàn)全新乘用車品牌100%電動(dòng)化，“東風(fēng)要復(fù)制新勢(shì)力造車的優(yōu)點(diǎn)，在2022年推出全新的新能源訂制式產(chǎn)品‘M’。”

　　上汽集團(tuán)總裁王曉秋稱，上汽集團(tuán)的減排工業(yè)將以產(chǎn)品端為核心，加快向生產(chǎn)端和使用端延伸，“重點(diǎn)聚焦新能源汽車發(fā)展，力爭(zhēng)在2025年前實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰，在全球?qū)崿F(xiàn)新能源汽車銷量超過(guò)270萬(wàn)輛，占上汽整車銷量的比重不低于32%?！?/p>

　　長(zhǎng)安汽車總裁王俊則承諾，長(zhǎng)安汽車未來(lái)每年將不低于5%的收入投入到新能源汽車研發(fā)領(lǐng)域，在5年內(nèi)將推出21款全新智能電動(dòng)車，預(yù)計(jì)到2025年長(zhǎng)安品牌的新能源汽車銷量將突破100萬(wàn)輛，“未來(lái)將攜手各方合作伙伴實(shí)施低碳化、數(shù)字化的轉(zhuǎn)型升級(jí)?！?/p>

　　產(chǎn)業(yè)鏈“綠化”勢(shì)在必行

　　蔚來(lái)汽車董事長(zhǎng)李斌在發(fā)言中表示，現(xiàn)在會(huì)經(jīng)常問(wèn)供應(yīng)商，“綠電使用的比例如何？會(huì)不會(huì)成為瓶頸？”

　　想要實(shí)現(xiàn)汽車的碳中和，首先要理清不同環(huán)節(jié)的碳排放。

　　據(jù)了解，一輛傳統(tǒng)燃油車全生命周期碳排放中，燃料使用的碳排放占比76%，其余是零部件制造的14%、燃料生產(chǎn)環(huán)節(jié)的9%和整車制造環(huán)節(jié)的1%。純電動(dòng)汽車雖然沒有燃料生產(chǎn)和使用環(huán)節(jié)的碳排放，但其核心零部件——?jiǎng)恿﹄姵氐奶寂欧挪蝗莺鲆暋?/p>

　　清華大學(xué)的一份研究顯示，隨著電動(dòng)汽車的推廣，我國(guó)城市交通密集城區(qū)的碳排放向產(chǎn)業(yè)鏈上游轉(zhuǎn)移，電力、煤炭、電池裝配等環(huán)節(jié)排放增加，以氮氧化物為例，寧德和西寧的排放量明顯。

　　根據(jù)歐洲運(yùn)輸與環(huán)境聯(lián)合會(huì)發(fā)布的數(shù)據(jù)，電網(wǎng)的脫碳程度直接影響動(dòng)力電池生產(chǎn)和組裝環(huán)節(jié)的碳排放。例如，在以水電、風(fēng)電等可再生能源為主的瑞典，每千瓦時(shí)二氧化碳排放當(dāng)量?jī)H為2千克，但在煤電為主的國(guó)家或地區(qū)則是60千克。雖然國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池制造企業(yè)沒有發(fā)布碳排放數(shù)據(jù)，但國(guó)內(nèi)以煤電為主的電力能源結(jié)構(gòu)尚未發(fā)生改變，制造動(dòng)力電池的碳排放可想而知。

　　“海外客戶對(duì)碳排放有明確的考核要求，我們也在加大清潔能源的使用比例，加強(qiáng)節(jié)能減排方面的管理?！眹?guó)內(nèi)某頭部動(dòng)力電池企業(yè)的工作人員坦言，動(dòng)力電池制造環(huán)節(jié)的能耗并不低，現(xiàn)階段的應(yīng)對(duì)之策是“開源節(jié)流”——源頭上提升清潔能源占比，過(guò)程中強(qiáng)化節(jié)能降耗管理。比如寧德時(shí)代，主要通過(guò)實(shí)施節(jié)能項(xiàng)目和加大光伏發(fā)電量來(lái)減少碳排放，2019年至2020年光伏發(fā)電累計(jì)3646萬(wàn)千瓦時(shí)。其為寶馬汽車iX3提供的電芯生產(chǎn)流程使用綠色能源，并開展全生命周期二氧化碳排放核算，電芯生產(chǎn)的碳排放低于45千克/千瓦時(shí)。

　　另一方面，擁有優(yōu)質(zhì)鋰礦資源和充沛水電資源的西南地區(qū)，正越發(fā)受到動(dòng)力電池廠商的青睞。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2020年尚無(wú)動(dòng)力電池工廠的西南地區(qū)，將在“十四五”期間新增近250吉瓦時(shí)的產(chǎn)能，僅寧德時(shí)代一家的投資規(guī)模就達(dá)400億元。

　　事實(shí)上，國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池廠商已將符合跨國(guó)車企供應(yīng)鏈綠色管理要求視為“自我修煉”的過(guò)程。

　　“節(jié)能減排方面提出的要求很多，而且標(biāo)準(zhǔn)很高，時(shí)間又很緊?！币患覄?dòng)力電池上市公司的董秘向記者描述，“與巨頭的合作就像是軍訓(xùn)，咬牙堅(jiān)持下來(lái)就能增強(qiáng)公司的競(jìng)爭(zhēng)力?！?/p>

　　億緯鋰能董事長(zhǎng)劉金成介紹說(shuō)，去年交付3吉瓦時(shí)的歐洲客戶給公司的年度質(zhì)量評(píng)分是100分，這令其非常振奮，“因?yàn)槲覀兡菞l生產(chǎn)線的管理技術(shù)是真的可以做到100分。億緯現(xiàn)在要做的，是把這樣的產(chǎn)品線管理技術(shù)推廣到全公司所有的產(chǎn)品線上?！?/p>

　　轉(zhuǎn)自：上海證券報(bào)

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